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多頭大中心矩蝸桿蝸輪副

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱德州潤馳減速機有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間 2021-05-06
  • 訪問次數361
產品標簽:

蝸桿蝸輪副

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潤馳傳動,是一家專注線性傳動產品的專業化公司。  潤馳傳動成立于2014年,潤馳是一家非常年輕的公司,但潤馳創新意識與專注精神。潤馳給自己定了一條行為準則:堅持專注做好每一個零件。潤馳相信只有好的零件才能完成一件好的產品。  潤馳傳動不斷創新,開發系列專業線性傳動產品及相關齒輪傳動產品。產品包括蝸輪梯型絲桿升降機、蝸輪滾珠絲桿升降機、螺旋錐齒輪升降機、以及擺線及齒輪行星傳動產品。從單一走向全面,從低效走向高效,是諾頓不斷追求產品鏈的完善為客戶提供系統的配置方案。  潤馳傳動認為不只能僅僅為客戶解決個體產品的問題,而更應該為客戶提供系統化的解決方案。從單一的傳動構件的提供需要逐步提升為從控制、驅動到傳動的整套線性運動方案的解決。  潤馳傳動成立的第二年已經開始關注整套運行機構的設計提供,并且聘請了專業背景的一批電氣設計工程師及行業的電器系統供應商,為客戶提供了的方案解決與提供。這也為邁步向工業4.0的過程中,諾頓積極跟進并付諸于實踐的關鍵步驟,相信這能為客戶的應用提供更為專業高效的產品組合方案,同時也會為諾頓帶來豐厚的技術經驗積累,并且為諾頓成為行而奠定基礎。  事實上潤馳傳動通過短短幾年時間,已經逐步成為國內競爭力的線性傳動產品的提供商。并且從國內中絲桿提升產品的出貨量方面已經處于國內位置。我們的優勢得益于在絲桿升降機產品及其應用方面積累的豐富經驗,以及為滿足客戶的需要而設計和制造特殊產品的能力,因為潤馳相信客戶永遠需要優質的產品,只有優質的產品才是贏得客戶信任的基本因素。  潤馳相信只有價值觀的引導及對企業使命的信仰,才能觸發一個企業對產品持之以恒的追求與不斷的自我突破。  潤馳,只為提升!  并且潤馳的員工將自己的技術積累和專業技能與現代系統和工具結合起來,確保自身不斷在自我完善中,為個人及公司保有行業的性。  潤馳堅持專業、合作、共贏的經營理念,會秉承在與客戶的合作中去相互提升,并積極的為客戶創造價值!
蝸輪梯型絲桿升降,蝸輪滾珠絲桿升降機,螺旋錐齒輪升降機,以及擺線及齒輪行星傳動
多頭大中心矩蝸桿蝸輪副
多頭大中心矩蝸桿蝸輪副 產品信息

 通常,調整蝸桿蝸輪側隙的方法是改變其組裝距離,組裝后若想改變組裝距離,需要對齒輪箱等做大幅度的修正作業。但是,如果使用精密無間隙雙導程蝸輪蝸桿副的話,可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調整側隙,所以可使組裝及維修變得非常方便。因為精密無間隙雙導程蝸輪蝸桿副是特殊的產品,采用時,請首先閱讀下面的解說,在充分理解其機能及構造后加以使用。

側隙調整的構造及調整方法

 蝸桿的左齒面與右齒面導程不同。由于導程差,輪齒的形狀為厚度連續變化的齒形。(圖1)

 蝸輪的輪齒也與蝸桿一樣,加工有左右不同的齒面,但因為蝸輪是圓柱齒輪,所以所有輪齒的齒距相等。

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裝配注意事項
  因為雙導程蝸桿蝸輪的左右齒面模數不同,所以必須正確組裝才能保證蝸桿與蝸輪正確嚙合。為了不使組裝方向、組裝位置等出現錯誤,請首先確認下面各事項,正確組裝蝸桿蝸輪。
1. 組裝方向的確認
雙導程蝸桿和蝸輪產品上刻有箭頭標記,指示組裝方向。組裝時,首先確認蝸輪的正反面,組裝方向為蝸輪與蝸桿的箭頭方向一致。組裝方向的錯誤,會造成中心距離a比標準距離大,致使無法組裝或無法正確嚙合。(圖3)

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2.   組裝基準位置的確認
  雙導程蝸桿的齒頂圓外周上刻有V標記(60o深度0.3mm的線),些標記表示基準齒。基準齒對準蝸輪的旋轉  中心,按標準的中心距離a進行組裝時,齒隙被設計為0(±0.045)。(圖4)

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產品特性注意事項:
    1.Vmax是由基準齒位置將蝸桿向側隙減小方向移動時、與蝸輪的嚙合不產生問題時的移動距離。不是組裝時的值。
    2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S(+0.10 +0.20)(磨削部為S(+0.35 +0.40))

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產品特性注意事項:
    1.容許轉矩數值是在任意使用條件下計算的參考值。
    2.雙導程蝸桿蝸輪裝配時需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向,對旋轉方向沒有限定。

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產品特性注意事項:
    1.Vmax是由基準齒位置將蝸桿向側隙減小方向移動時、與蝸輪的嚙合不產生問題時的移動距離。不是組裝時的值。
    2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S(+0.10 +0.20)(磨削部為S(+0.35 +0.40))

 

產品特性注意事項:
    1.容許轉矩數值是在任意使用條件下計算的參考值。
    2.雙導程蝸桿蝸輪裝配時需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向,對旋轉方向沒有限定。

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產品特性注意事項:
    1.Vmax是由基準齒位置將蝸桿向側隙減小方向移動時、與蝸輪的嚙合不產生問題時的移動距離。不是組裝時的值。
    2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S(+0.10 +0.20)(磨削部為S(+0.35 +0.40))

 

產品特性注意事項:

    1.容許轉矩數值是在任意使用條件下計算的參考值。
    2.雙導程蝸桿蝸輪裝配時需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向,對旋轉方向沒有限定。

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