邦和智能裝備（河北）有限公司專業從事數控機床產品的銷售、技術支持與售后服務。擁有自主進出口權。公司秉承“永續經營,互惠互利”的經營理念，堅持以客戶為中心，從客戶實際需要出發,為每一位客戶選擇優質的加工方案和機器. 公司緊跟技術潮流，不斷將*的生產技術引到國內市場。目前，公司主要以日本、中國臺灣進口立/臥式加工中心、立/臥式數控車床、臥式鏜銑加工中心、數控平面磨床,龍門導軌磨床及其他磨床、珩磨、研磨等為主，同時經銷機床轉臺,角度頭等相關附件。公司于2017年11月正式對外開放展示廳，主要展示公司主力機臺，讓用戶實際看到我司的設備，了解我司設備各種的性能指標。同時現場可以提供各種控制系統及操作的實際培訓。公司于2019年投資購置4000m2土地，進一步擴大展廳的規模，同時設計、研發、生產機床自動化設備，搭配機床全面邁入機床行業的自動化。另外成立機床維修組，設立機床專業維修改造車間。公司擁有強大的供應商網絡,穩定的客戶群體, 在機械制造、汽車及領部件、航空航天、鐵路、新能源、船舶、環保等領域贏得了用戶的一直好評。公司在售前顧問服務方面，我們的專業銷售工程師會細心聆聽客戶所需，根據生產上的具體要求，為客戶匹配合適的設備型號、規格、工藝.設備運達客戶場地后，我們會24小時內派出經驗豐富的工程師進行設備安裝調試，并進行相關操作技能的培訓，協助客戶盡快發揮設備的經濟效益
臥式加工中心,立/臥式數控車床,臥式鏜銑加工中心,數控平面磨床,龍門導軌磨床及其他磨床、珩磨、研磨
臥式輪轂生產線設備 產品信息
中國臺灣*專業鋁合金鋼圈的加工1.本機臺床身、主軸箱等關鍵零部件均采用高質量鑄件，組織穩定，保持質量，以確保機床整體之穩定度及高剛性表現。2.運用有限元素分析并加強肋達到優化設計，讓結構堅實，可確保加工時之重負荷能力，并可維持高精度機臺的高剛性結構，能延長加工*之使用壽命。3.機臺一體成型，低重心45度，斜床設計提供主軸頭，刀塔及尾座穩固的基座。4.X/Z軸采用硬軌設計,并施以適當的硬化熱處理及精密研磨,可提供切削時之剛性需求、降低磨耗且可維持*精度要求并確保機臺運轉剛性，且在快速位移速度下，X軸18m/min，Z軸18m/min，仍可保持定位精度。5.機床上的滑板、主軸箱、刀塔、尾座，及滾珠導螺桿結構與基座接觸面皆以手工鏟花，以達到組裝精度、結構高剛性均衡負載。6.主軸軸承選用高精度滾柱軸承，而且軸承排列方式配合優化跨距二點支撐設計，能滿足平穩重切削及長時間而精密的加工需求。7.使用60HP主軸馬達系統，可大幅度提高扭距，使機床充分發揮潛能而達到大車削能力。8.X/Z軸馬達與精C3級高速滾珠導桿直結傳動，確保精密軸承的精度，適合高精度零件的加工。9.采用C3級大直徑滾珠導桿預壓設計，剛性高，精度佳。導桿預拉裝置，增加導桿的剛性，降低熱變位，提升精度。10.高負荷之油壓定位刀塔，采大離合齒高精度定位刀盤配合高夾持力，以確保任何切削情形下，皆有充分刀塔剛性。11.油路采集中自動潤滑設計，確保機器精度與壽命，針對X, Z軸滑軌面與滾珠螺桿皆做自動潤滑。當有異常狀況或油量不足時，即產生警告訊號。12.機床外罩鈑金采全密防護裝置，在加工中切削飛濺，切削液成霧狀，為避免對操作者造成傷害，采隔離設計，操作者不需打開操作門，即可由窗口看見加工情形。13.在機臺前部配置加寬履帶式鐵屑輸送機與集屑車，此高效率的排屑機構可以處理大量的鋁、鐵屑更適合輪轂加工。14.大容量切削液水箱設計，采用高壓式冷卻幫浦有效將切削產生的熱能帶走，確保切削的精度。15.可選配 油霧回收機，可回收切削加工中所產生的油霧，減少環境污染源(選配)。
