U鉆的應(yīng)用背景
與整體式鉆頭相比，U鉆是一種通過中心刀片（內(nèi)刃）和外周刀片（外刃）組合進(jìn)行孔加工的刀具。這種結(jié)構(gòu)決定了具有相比其他鉆孔工具刀具的優(yōu)勢。
1多規(guī)格多功能性
刀片有適合各種材料斷屑的4種斷屑槽，適應(yīng)不同材料加工的4種材質(zhì)，再加上2D-6D的系列化直徑規(guī)格，可組合幾百種工具形式，可滿足80%以上的鉆孔加工要求。
另外，通常是從外側(cè)開始吃刀的加工形態(tài)，相比較中心吃刀的形態(tài)，適合加工的工況更加豐富。（以下是常見應(yīng)用場合）
2高效低成本性
刀片都是多刀尖規(guī)格，一般W型和S型的刀片居多，可轉(zhuǎn)位使用3-4次，因此加工成本比較低。隨著開發(fā)技術(shù)的不斷增強(qiáng)，新型刀體結(jié)構(gòu)、新涂層技術(shù)、順暢排屑技術(shù)的應(yīng)用，的高速，高效率特點(diǎn)將更加明顯。
3使用方便性
刀片不需要重磨，舍棄式刀片形式換刀方便；鉆孔尺寸容易控制和統(tǒng)一；減少了換刀和對(duì)刀時(shí)間。因?yàn)椴恍枰啬ィx擇刀桿時(shí)，可選擇剛性刀具的刀桿，這樣能充分發(fā)揮高性能的特性。
影響使用的要因
1. 加工轉(zhuǎn)速高，刀片磨損或崩損后損傷刀體。
2. 刀片和工件之間摩擦嚴(yán)重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。
3. 切削量大、排屑困難。切削堵塞有可能造成刀體損傷，影響加工安定性。
4. 鉆頭剛性和精度原因。剛性不好時(shí)容易振刀，相比較整硬鉆頭，加工精度相對(duì)較低，一般鉆孔精度在IT10-IT12，粗糙度Ra6.4-3.2左右。
常見問題解決
就像本文剛開始所說的，因?yàn)槠浔容^鮮明的優(yōu)勢，在鉆孔加工時(shí)應(yīng)用非常廣泛。因此，解決以上所述的影響使用的要因，讓用戶放心使用，讓鉆孔不再是困擾現(xiàn)場加工的問題，是刀具廠商的責(zé)任。
具體來說，對(duì)于性能好壞的兩個(gè)重要的評(píng)價(jià)指標(biāo)：剛性和排屑性，通過螺旋型油孔設(shè)計(jì)來增加剛性，通過加大內(nèi)刃容屑槽來促進(jìn)排屑等技術(shù)提升性能。
具體來說，通過增加芯厚，使得剛性增強(qiáng)33%，對(duì)于因芯厚增加，使得容屑槽有所減小，影響排屑的問題，DRV是通過外刃切屑小型化，內(nèi)刃切屑輕量化的核心技術(shù)來達(dá)到二者之間的平衡。
DRV加工視頻：
當(dāng)然，不是金剛不壞之體，也不是的。如果在使用過程中，出現(xiàn)了需要改善和解決的問題，您也*不必?zé)溃?/p>
附：加工時(shí)，內(nèi)刃、外刃的線速度比較
