1．本機床裝有組合齒輪結構，可實現工件加工的跳齒分度，使切削熱沿工件均勻分布。
2．本機床搖臺和工件箱部件均采用高精度雙導程蝸輪副傳動，并采取了多項增強結構剛性和傳動剛性的措施，保證了本機床加工精度并提高了機床生產率和使用壽命。
3．本機床可實現滾切法和切入法加工，可提高生產率。
4．本機床工件夾緊，床鞍進退，快速摩擦離合器、換向均采用液壓操縱，切齒計數裝置采用電器控制
加工模數：10
加工工件尺寸 | |||
zui大外錐距（30°螺旋角與12″刀盤） | mm | 260 | |
zui大傳動比 |
| 10：1 | |
zui大節圓直徑（30°螺旋角） |
|
| |
傳動比10：1 | mm | 500 | |
傳動比2：1 | mm | 450 | |
傳動比1：1 | mm | 350 | |
zui大加工模數 | mm | 10 | |
zui大切齒深度 | mm | 20 | |
zui大齒圈寬度 | mm | 70 | |
zui大徑向刀位 | mm | 270 | |
加工齒數范圍 |
| 5~100 | |
螺旋角 |
| 0°~50° | |
工件主軸 | |||
主軸錐孔大端直徑 | mm | 100 | |
錐 度 |
| 1：20 | |
主軸通孔直徑 | mm | 78 | |
主軸端部直徑 | mm | 170 | |
刀盤直徑 |
| 6″，9″，12″ | |
工件箱調整量 | |||
主軸zui大垂直位移 自中心位置 | 向上 | mm | 60 |
向下 | mm | 10~50 | |
主軸端面至機床中心距離 | mm | 70~350 | |
刀盤調整量 |
|
| |
切削每齒時間 | sec/tooth | 16~76 | |
刀盤轉速（有級） | rpm | 25~162 | |
其它 | |||
主電機功率 | kw | 5.5 | |
機床電氣總功率 | KVA | 7.65 | |
機床外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2200×1600×1600 | |
機床凈重 | t | 7 | |
