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　　【中國機床商務網 行業精英】今年51歲的李英杰是濰柴動力股份有限公司一號工廠的機修鉗工，入行30年的他雖然一直工作在這個平凡的崗位上，但十幾項省級以上創新獎項和多項，顯示著他不平凡的工作業績。他發明三大制造設備，培養帶動多名技術人才，“山東省機械行業技師”“山東省機械行業科技工作者”等榮譽稱號，都是實至名歸。
　　
　　一分鐘查出故障
　　
　　“快請‘李大師’來。”11月15日，在濰柴動力股份有限公司一號工廠車間內，一部正在運轉的機器突發故障，被同事們譽為“大師”的李英杰正在現場巡查，趕緊過來檢查。不到一分鐘，他便慧眼查出故障，經過簡單調理，機器又順暢地運轉起來。　　這只是李英杰工作中的一個小剪影，參加工作30年，他一直勤奮仔細。1983年，李英杰初中畢業后報考技校，不知選什么，老師建議說：“你一直喜歡搗鼓鐵玩意，就報鉗工吧，還能學一門技術。”那時的濰柴技校是熱門的學校，就業有保障。于是，李英杰成了該校83級鉗工班的一名學生。
　　
　　1986年，技校畢業選崗，李英杰選了設備大修鉗工崗位，因為他實習時曾看到設備大修師傅的工作場景，讓他很震驚。“師傅們把設備分解得只剩一顆螺絲釘，真是太偉大了，所以我當時就決定干大修鉗工，以后成為八級鉗工、成為技師。”李英杰當時暗下決心。功夫不負有心人，他僅用了10個月就出徒，主修X52K銑床，而大多數人主修的是C616車床。因為銑床要五級鉗工才能主修，李英杰是個出徒就主修銑床的年輕人。
　　
　　然而，這個崗位并沒有想象中的那么“酷”，不同設備的分解、清洗、裝配、安裝、調試等，又臟又累，瑣碎的工作讓人不勝其煩，很多問題還要邊做邊學，他只能硬啃并向不停地師傅和同事請教。幾年努力，讓他成長為公司獨當一面的鉗工。
　　
　　研發出多項設備
　　
　　當天上午，在公司一號工廠的車間內，以“英杰”命名的多臺機械正在歡快地運轉。這些都是李英杰帶隊研發成功并投入使用的，這里傾注了他全部的心血。
　　
　　一號工廠在2004年成立，2005年底，李英杰調入一號工廠負責維護當時先進的設備。2013年10月，一號工廠在公司推行裝備自動化改造，個項目是總裝車間缸蓋主螺栓擰緊機的自動化設計制造，李英杰擔任項目小組組長，全面負責。以前修理、改造設備，現在要制造設計新設備，困難可想而知。
　　
　　設計、制作、組裝、調試，他們用了近4個月時間，超預期完成任務并投產，這是一號工廠自主設計制造的臺專機設備，制造成本約40萬元，為公司節省開支40萬元，從此擰緊工序無需人力，生產效率提高20%。另外，主螺栓由人工裝配擰緊改為自動裝配擰緊，保證了擰緊軸與主螺栓軸的同軸度，避免在橫移過程中人為因素對氣門的磕碰傷，消除質量隱患。
　　
　　手把手傳授技藝
　　
　　自主研制二氣門柴油機氣缸蓋導管自動壓裝機獲山東省機械行業技術創新大賽二等獎，柴油機氣缸蓋導管孔自動鉸裝置設計制造獲山東省機械行業技術創新大賽二等獎，柴油機曲軸、曲軸箱實現機器人智能化裝配獲山東省機械行業技術創新大賽三等獎……李英杰獲得的市級以上創新獎有20多項，還在2015年獲“山東省機械行業技師”和“山東省機械行業科技工作者”稱號。
　　
　　技藝超群的李英杰不僅提升自己，更毫不吝嗇地教授年輕人。近5年來，他帶出9名技藝出眾的徒弟，其中5人已晉升為技師，4人晉升為助理技師。2013年起，李英杰還擔任企業內訓師，親自設計制作培訓課件3個，培訓公司一線操作者、技術支持人員等。
　　
　　“必須要堅持對崗位的熱愛、對工作付出，養成精益求精的習慣，不斷完善自我并學習總結，同時具備永不滿足、探新求異的創新精神。”這是李英杰對“匠人精神”的深刻理解，他已用自己的實際行動闡釋了何為“匠人”。