光電集團李成:創新銑磨刀刃的數控編程大師
2016年04月28日 10:45機床商務網點擊:5783
【中國機床商務網 行業精英】李成,山東北方光學電子有限公司機加車間銑工班班長、技師,公司關鍵技能帶頭人。多年來,他立足生產一線從事加工中操作工作,愛崗敬業,努力學習數控加工技術,積極參與技術革新、技能創新和合理化建議活動,充分發揮帶頭作用,帶領班組全體成員共同努力,團結協作,近幾年來,出色完成了眾多軍品的關重件的銑削加工和多項科研試制任務。因業績突出,多次榮獲公司和光電集團先進工作者榮譽稱號。

山東北方光學電子有限公司李成
一、立足崗位 練就絕活
多年的實干加巧干造就了李成在刀具設計、復磨方面獨到的技能。他了銑磨刀刃技術,利用立式加工中心或安裝了第四軸的數控銑床,裝夾上立方氮化硼和金剛石砂輪對廢舊銑刀進行刃磨,以銑代磨,刃磨出的立銑刀,質量穩定,切削性能良好。通過近三年數據分析,實施了刀具復磨技術后,φ2mm-φ10mm的立銑刀消耗量降低了45.2%,其它刀具費用降低了69.8%,三年累積節省了約20萬元的刀具購置費。這項絕技的應用,除了節省采購成本,還減少了刃磨專用設備的投入,而且擴展了數控床的加工性能。另外,自行研制了長柄刀具,專門應用于深孔深臺的銑削加工,解決了產品殼體內部,細長型零件底部深處不便加工,精度不易控制的加工難題。撰寫的《關于33#產品齒軸座刀具和夾具創新及推廣的建議》獲光電集團2011年度“金點子”獎并在集團內部推廣。
李成在數控加工的另一個突出貢獻是根據公司產品零件的形狀,利用宏程序進行了模塊化編程。如:銑凸臺模塊、凹槽模塊、凸輪模塊、燕尾模塊、手輪模塊、螺紋模塊等。加工時只需把零件信息、加工參數等輸入到相應模塊的調用語句中,就能啟動零件加工且加工精度滿足設計要求。李成潛心鉆研的這項絕技,使編程人員從繁瑣的、大量重復性的編程工作中解脫出來,給周期性的生產特別是不定期的間隔式生產帶來了極大的便利,尤其在新產品反復調整、試制的過程,操作者可以方便的調整程序中的各類加工參數,而無需改變宏程序本身,縮短了零件編程時間,使加工效率提高了50%以上,使得完成生產任務的同時,樣機試制速度也大幅提高,增加了在同行業中的競爭力。2014年1月,他被評為公司關鍵技能帶頭人。2015年2月份,被評為泰安市泰山區技師。
二、積極進行技術革新
李成同志在工作中注重實干與巧干相結合,針對復雜零件設計過多個工裝夾具,顯著提高了工作效率和產品質量,多年來先后完成十余項技術革新項目并在生產中推廣應用。2011年《提高復雜薄壁工件加工質量》評為泰安市級成果獎;《小型槽中銑齒刀具的研制》獲得山東省質量管理成果一等獎。
三、注重后備人才培養及團隊合作
李成作為銑工班班長,注重發揚團隊精神,通過每天班前會、OPL十分鐘教育等形式,積極主動幫助班組成員解決生產加工過程中的難題,多次在班組上公開課,進行銑削加工工藝和復雜零件編程的培訓,傳授刀具刃磨、復磨、編程、模塊制作等絕技絕招,近幾年帶出6名徒弟,全部取得職業技能鑒定等級證書,均能獨立勝任各項數控銑削加工任務,其中有2人已成為公司的技能骨干人才,在李成和班組成員的共同努力下,銑工班多次獲公司先進班組的榮譽稱號,打造出了一支特別能戰斗的技能型隊伍。
作為加工中心的一名操作工,李成一干就是20余年。多年來,他立足本職崗位、淡泊名利、勤奮學習,練就一身過硬的技術,以實際行動詮釋了基層一線工人的工匠精神和甘于奉獻的優良品德。
(原標題:李成:創新銑磨刀刃的數控編程大師)
(本文來源:齊魯網)

山東北方光學電子有限公司李成
一、立足崗位 練就絕活
多年的實干加巧干造就了李成在刀具設計、復磨方面獨到的技能。他了銑磨刀刃技術,利用立式加工中心或安裝了第四軸的數控銑床,裝夾上立方氮化硼和金剛石砂輪對廢舊銑刀進行刃磨,以銑代磨,刃磨出的立銑刀,質量穩定,切削性能良好。通過近三年數據分析,實施了刀具復磨技術后,φ2mm-φ10mm的立銑刀消耗量降低了45.2%,其它刀具費用降低了69.8%,三年累積節省了約20萬元的刀具購置費。這項絕技的應用,除了節省采購成本,還減少了刃磨專用設備的投入,而且擴展了數控床的加工性能。另外,自行研制了長柄刀具,專門應用于深孔深臺的銑削加工,解決了產品殼體內部,細長型零件底部深處不便加工,精度不易控制的加工難題。撰寫的《關于33#產品齒軸座刀具和夾具創新及推廣的建議》獲光電集團2011年度“金點子”獎并在集團內部推廣。
李成在數控加工的另一個突出貢獻是根據公司產品零件的形狀,利用宏程序進行了模塊化編程。如:銑凸臺模塊、凹槽模塊、凸輪模塊、燕尾模塊、手輪模塊、螺紋模塊等。加工時只需把零件信息、加工參數等輸入到相應模塊的調用語句中,就能啟動零件加工且加工精度滿足設計要求。李成潛心鉆研的這項絕技,使編程人員從繁瑣的、大量重復性的編程工作中解脫出來,給周期性的生產特別是不定期的間隔式生產帶來了極大的便利,尤其在新產品反復調整、試制的過程,操作者可以方便的調整程序中的各類加工參數,而無需改變宏程序本身,縮短了零件編程時間,使加工效率提高了50%以上,使得完成生產任務的同時,樣機試制速度也大幅提高,增加了在同行業中的競爭力。2014年1月,他被評為公司關鍵技能帶頭人。2015年2月份,被評為泰安市泰山區技師。
二、積極進行技術革新
李成同志在工作中注重實干與巧干相結合,針對復雜零件設計過多個工裝夾具,顯著提高了工作效率和產品質量,多年來先后完成十余項技術革新項目并在生產中推廣應用。2011年《提高復雜薄壁工件加工質量》評為泰安市級成果獎;《小型槽中銑齒刀具的研制》獲得山東省質量管理成果一等獎。
三、注重后備人才培養及團隊合作
李成作為銑工班班長,注重發揚團隊精神,通過每天班前會、OPL十分鐘教育等形式,積極主動幫助班組成員解決生產加工過程中的難題,多次在班組上公開課,進行銑削加工工藝和復雜零件編程的培訓,傳授刀具刃磨、復磨、編程、模塊制作等絕技絕招,近幾年帶出6名徒弟,全部取得職業技能鑒定等級證書,均能獨立勝任各項數控銑削加工任務,其中有2人已成為公司的技能骨干人才,在李成和班組成員的共同努力下,銑工班多次獲公司先進班組的榮譽稱號,打造出了一支特別能戰斗的技能型隊伍。
作為加工中心的一名操作工,李成一干就是20余年。多年來,他立足本職崗位、淡泊名利、勤奮學習,練就一身過硬的技術,以實際行動詮釋了基層一線工人的工匠精神和甘于奉獻的優良品德。
(原標題:李成:創新銑磨刀刃的數控編程大師)
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