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　　【中國機床商務網欄目 采訪】2018年4月9日，第十屆中國數控機床展覽會(CCMT2018)在上海新國際博覽中心隆重開幕。千余家廠商齊聚滬上，集中展示了機床行業在數字、互聯、智造方面取得的成就。中國機床商務網作為行業內實效的網絡宣傳媒體，在時間趕赴了展會現場。在這里，我們有幸采訪到了南京肯邁得機床制造有限公司總經理顧偉亮先生。
 

南京肯邁得機床制造有限公司總經理顧偉亮先生接受中國機床商務網采訪
 

　　JC35記者：關注行業動態，聚焦企業風采。大家好，我是中國機床商務網的記者小邱，這里是CCMT2018的展會現場。這一站，我們來到了南京肯邁得機床制造有限公司(下文簡稱：肯邁得)的展臺前，接受我們采訪的是肯邁得總經理顧偉亮先生。顧總，您好！
 

　　顧總：邱記者你好！機床商務網的同仁們好！感謝你們對我公司進行采訪。
 

　　JC35記者：顧總，據我了解，肯邁得主要做數控機床的設計、研發和制造，您能簡單介紹一下公司近幾年的發展情況嗎？
 

　　顧總：肯邁得一直從事機床產品的研發和制造，公司的理念是用新的加工工藝對不同行業進行打造，這也是我們產品設計的前提。
 

　　現在的一些機械手段是基于傳統的工藝理念，做出的產品能耗高、設備利用率低。這樣的產品既不利于拓寬市場，也不利于市場競爭。基于這個認識，肯邁得結合“中國制造2025”的要求，堅持“持續創新，敢為人先，研發的產品”的經營理念，立志為所有制造企業服務。
 

　　JC35記者：您剛才提到，勞動力結構變化給企業帶來了挑戰，所以肯邁得要在產品上做創新，為客戶帶來更多便利。那么肯邁得是怎么在產品上體現創新的呢？
 

　　顧總：肯邁得創新的動力源于客戶的需求。在肯邁得看來，任何創新都不可能是無的放矢。肯邁得始終以客戶的需求作為創新的基本點，舉個例子，一些老的加工中心只能代替原有的單點加工，即同等條件下進行普及性加工。肯邁得利用自身技術優勢幫助客戶把設備功能發揮到，把加工工藝提到一個新高度。通過肯邁得的技術，產品能做到：、省人工；第二、降耗能；第三、省場地。特別是降能耗，進行綠色生產的理念，不僅為客戶節約成本，還響應了國家環保的號召。這樣基于客戶實際需要的創新，客戶喜歡，國家也喜歡。
 

　　JC35記者：同您剛才的交談中，我聽到更多的詞是能耗、環保。這和其它企業喜歡談技術、企業規劃非常不同。是什么讓您萌發了環保這個意識的？
 

　　顧總：肯邁得做研發過程中，接觸多的就是企業基層人員。我們曾遇到這樣一個客戶，他們在加工中會使用油，但油的污染很大，場地會非常臟。肯邁得從客戶設備部門遇到的實際問題出發，通過社會調研、市場調查以及對同行和配造商的調研等多種手段，在結合多方意見之后設計了一個整體解決方案，將客戶想到、沒想到的問題都解決了。就拿剛才說的加工中用油的問題，肯邁得通過技術改造將其換成了水，不僅加工過程變簡單了，還降低了能耗，節約了成本。環保的產品是基層人員的需求，也是企業的需求，肯邁得就把這些需求和自己的產品相結合，有針對性地幫客戶解決問題。
 

　　JC35記者：也就是說，肯邁得還會為客戶做一些定制的服務？
 

　　顧總：是的。現在的機械設備講起來很簡單，比如說做車床，實際就是幾個軸的問題。但是要真正把這幾個軸做好，還需要許多配套工作，如刀具、冷卻液、壓力油、自動化傳動機械等等。這些都可以自主選擇，其中就會涉及什么樣的能耗低、什么樣的方式簡單、什么樣的加工效率快等問題。這些問題我們都可以點對點的和客戶進行配合。
 

　　JC35記者：接下來想請您談一下機床產品。比如說，肯邁得SDMT-170這款產品有什么特色或者優勢嗎？
 

　　顧總：肯邁得SDMT-170這款設備開始是為模具行業打造的，我們熟悉的紅酒瓶、啤酒瓶，就是通過模具加工出來的。模具加工需要一個的設備，以往分體的模具因為結構特別，都是采用國外體型很大的設備進行加工。這種設備需要具備很高的夾持剛性，才能讓模具在高速旋轉過程中不被甩離。高速旋轉是保證模具加工效率所必須的條件，降低旋轉速度是行不通的。在了解到這些情況后，我們結合客戶需求，很快打造出了SDMT-170。SDMT-170將夾持部件放在了設備內部，這樣就有效避免了加工中甩離的問題，在保證夾持剛性的情況下，我們的設備讓客戶的加工效率提高了三倍。
 

　　之前，采購大隈、馬扎克的設備，一臺就要七八十萬。客戶改用我們的產品后，加工效率提高了，價格卻不到這些進口設備的一半！值得一提的是，我們的設備還減少了人力的使用。之前可能一臺設備需要一個人操作，而現在一個人可以操作三臺設備。
 

　　肯邁得這臺設備不僅解決了這家企業的難題，也為整個模具行業提供了可行的加工方案。企業通過肯邁得的設備節約了成本，肯邁得也由此獲得了更多效益。這種共贏的模式，也讓肯邁得迅速發展起來。
 

　　JC35記者：您剛才有提到，肯邁得的產品在價格上非常具有競爭力。那么公司是怎么做到保證自身利潤的情況下為客戶節約成本的？
 

　　顧總：我們做設備，從來不是閉門造車，一定要結合客戶生產的實際情況。我們要提前了解客戶目前的加工情況、需要多少人力、需要多少設備、有多少場地……這些問題都非常重要。
 

　　我們的研發團隊會在產品研發之前進行深入調研，諸如圖紙、工藝過程、刀具切削方式、冷卻液、油耗、電力、流水線排污結構等數據都要提前了解。然后我們會在綜合考慮這些情況基礎上為客戶提供一到兩個方案，與客戶反復交流后，我們的產品才會終定型。這樣開發出的產品，既能解決客戶需求，也能充分壓縮成本。從我們的角度來講，充分調研和溝通的方式大大縮短了產品開發周期，讓我們少走了很多彎路。可以這么說，我們和客戶始終是共贏的關系。
 

　　JC35記者：非常感謝顧總給我們帶來的分享。在與顧總的交流中，我聽到了兩個關鍵詞——環保和性價比，而這兩點都是在公司對客戶的足夠了解的基礎上建立的。希望肯邁得能一直把這種理念堅持下去。在這里，祝愿肯邁得在未來的發展越來越好！感謝您接受我們的采訪！
 

　　顧總：謝謝邱記者,謝謝機床商務網給我們這樣一個解說的機會。在此，肯邁得也希望和機床行業同仁攜手共進，共同為“中國制造2025”助力！