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活動專題 “三相有載調壓變壓器不下箱進行焊線試驗攻關項目”提案， 通過設計和制作輔助工裝，解決器身在無油箱的狀態下，實現使用電動機構操作有載分接開關的分接切換，有效解決了“器身不試裝入爐”與“多個有載開關并聯、及有載調壓開關焊線試驗需要使用油箱安裝開關電動機構的要求”的矛盾點和沖突點，從而既降低了產品生產的人工成本和設備能源成本，同時又提高了器身焊線試驗的工作效率，保證了產品質量，達到了降本增效的目的。
“變壓器器身壓裝墊塊工裝可視化管理”提案， 通過制作單獨存放器身壓裝工裝墊塊的存儲器，為便于區分，將存儲器劃分為4個區域，每個區域分別對應2mm、5mm、10mm、20mm等不同厚度、不同顏色的壓裝工裝墊塊，同時為便于操作人員容易取放，每個區域內還制作了適合器身壓裝工裝墊塊存放的傾斜槽。器身壓裝工裝墊塊行跡化、可視化管理，實現了壓裝工裝墊塊數量的準確記錄，從而規避了壓裝工裝墊塊遺落器身內部的風險，消除質量隱患，同時減少操作人員投入，提高工作效率，提升產品質量。
多年來，秦變公司始終把科技、人才、創新作為基礎管理工作的重要工作來抓，積極激發員工士氣，積累并推廣群體智慧，不斷提出工作改善的建議與方法，促進全員管理與改善，提高安全和質量意識。變壓器生產過程中，通過優化作業方式及操作流程，從而提高工作效率、節省工作時間；研究制作簡易實用工裝，提高現場定制管理水平；通過標準操作可視化看板現場展示培訓，實現同類型產品的標準化操作等各項管理工作均取得了可喜成績。(程大鵬)
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