【機床商務網欄目 名企在線】山高與瑞典卡車制造商斯堪尼亞(Scania)合作的一個具有挑戰性的項目激發了山高研發團隊(R&D)的潛能。
“我們找到了一種方法,在使用孔加工刀具加工用于發動機的新型鑄鐵時,將刀具的使用壽命延長了 20 倍。”
卷,我們都一樣
與山高一樣,斯堪尼亞等山高的客戶也一直在努力尋找新的方法來改進其產品性能和工藝,提高利潤,經常要求山高的研發部門協助他們實現這一目標。斯堪尼亞的總部位于斯德哥爾摩南部的索爾達爾耶(Södertälje),是世界領先的運輸解決方案提供商,在卡車、公交車和載重貨車制造領域享有盛譽,其柴油發動機的質量和可靠性也享譽全球。
新材料,斯堪尼亞的挑戰
一種新型輕質鑄鐵材料的使用是一項重大突破,它使得制造更輕、更高效的發動機成為了可能,但制造商首先要解決的問題是:他們現有的設備和刀具能否加工這種新材料?
山高鉆孔研發專家 Stefan Frejd 說:"這種新型鑄鐵具有許多優點--更環保、強度高,這意味著可以將發動機壁做得更薄、更輕。斯堪尼亞想要解決的問題是,這種材料會加速刀具的磨損,這當然會縮短刀具的使用壽命。我們面臨的挑戰是找到一種方法來延長這種新材料上使用銑刀、鉆頭和鉸刀的使用壽命"。
測試,山高的答卷

"我們與斯堪尼亞的工程師聚在一起,討論了很多細節問題和他們的應用,然后有針對性的,我們帶著一些新刀具到現場進行測試。我們測試的第一個孔加工產品的使用壽命已經較現有刀具提高了 20 多倍,這是一個巨大的進步,"Stefan 解釋說。
其他測試刀具的壽命比其前代產品延長了 7 倍,這對斯堪尼亞和山高來說都是一個巨大的突破。"很多事情都可以總結為兩個字:時間—刀具的使用壽命更長,這意味著從安裝刀具到必須更換刀具之間的時間更長。“Stefan 說:"在實際操作中,這意味著你可能在一個班次開始時安裝工具,然后可以繼續使用到下一個班次結束時才需要更換,而以前你可能不得不在每個班次開始時就更換工具,這既浪費時間又耗費金錢。”
"經常被忽視的是,每次更換刀具時,機床都必須停機,在此期間無法生產任何產品,而在制造業,時間就是金錢。事實上,我們具備的能夠制造出高強度、更高壽命的刀具的能力,也助力客戶減少了其生產中的報廢——刀具的不可靠,往往會對生產流程造成極大的干擾,特別是在換班時,而且恢復也需要時間。"Stefan 繼續說。
斯堪尼亞的經驗也可以應用于其他各種場合。"具體來看,每種工況都不盡相同,但總有一些我們發現的東西可以應用到其他地方。通常情況下,我們會根據庫存項目或標準刀具開發一種新的刀具,然后根據客戶的具體需求采用不同的執行標準。例如,在斯堪尼亞的案例中,他們對鉸削時的圓度有特殊要求,因此,針對他們的標準,我們單獨定制了專用刀具。

來自山高的 Stefan Frejd 和 Joel Törnqvist 在山高 Norrköping 生產單元在磨床上進行測試
對于 Stefan 和他的團隊來說,這些學習和發現得益于他們與客戶的密切關系,以及了解客戶的需求、痛點,并找到解決方案的強烈愿望。對我們來說,研發工作最重要的是與不同公司的技術工程師合作的能力——就像斯堪尼亞一樣,總有問題需要解決,但當我們在一起討論時,我們經常會發現只要共同工作保持交流,我們可以很快解決這些問題。
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