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SAMARTH ENGINEERS浦那總廠
我們的日常生活都離不開金屬制造工藝。沒有它，很難想象世界各地的消費者將如何處理日常事件，例如房屋維修、廚房裝修、電子設備以及車輛購買等。作為一家重要的業內公司，Samarth Engineers響應當前行業需求，憑借卓越的工程技術和先進的機床，為煉油廠、油品加工廠、石化廠、化工廠和釀酒廠提供包括維修及相關業務在內的裝配件制造解決方案。
如今，短短二十年的時間，公司發展迅速，在浦那已經有了七家工廠。制造車間占地約90,000平方英尺，設施完善，包括兩個現代化的機床車間和用以滿足生產需求的其他必要設備。
Sanjay Raut先生
印度浦那Samarth Engineers公司執行董事
印度浦那Samarth Engineers公司執行董事
Sanjay Raut先生來自一個農民家庭，始終懷著以企業家身份書寫自己命運的強烈愿望，坦言自己“一路走來，著實不易”。作為一名職業機械工程師，他早在1998年就來到浦那，在經歷短暫的雇傭和合作伙伴關系后，于2005年獨自成立了Samarth Engineers。正是他將所有的員工緊密團結在一起，才使得公司在如此短的時間內取得了這樣的進步。
此前，Samarth Engineers的所有金屬切割和折彎工作都交由附近一處外包工廠完成。但是在遇在到問題時，往往很難找到合適的解決方案，所以此類加工模式，在質量、交貨和成本方面都帶來了高難度的挑戰，包括：
無法控制關鍵工藝的耗時和報廢率
無法降低額外的運輸成本
無法消除多重生產環節的浪費
無法避免質量問題
這些問題大大地影響了業務效率，阻礙了Samarth Engineers在業務上的下一個重大飛躍。因此，Raut先生決定立即投資購買了一臺2020年推出的通快2D激光切割機（TruLaser 1040 fiber）。此后，他們堅持使用通快切割機切割鈑金，平均厚度可達20毫米，且質量一流，大大節省了后期打磨所需的加工時間。
“Samarth”寓意“強大”。為了踐行公司愿景，提供公司業務效率，實現自給自足，Raut先生又開始為他們的設備布局尋找新的出路。Samarth一直使用的是一臺本土制造的數控折彎機，通過觀察，發現這臺現有機床編程功能欠缺，尤其在處理長工件時，編程需要耗費大量時間和人力，大大影響了折彎生產。
因此，在考慮入手新折彎機時，首先需要解決的問題就是保證長工件的折彎精度，提升機床的便捷性以及是否與現有模具兼容。在這個最佳的時間點(2022年)， Raut先生購買了一臺全新折彎機（TruBend 1225），這臺機床可以輕松實現長工件地精準折彎且操作十分便捷。
Raut先生提到，“通快機床一貫以高品質和可靠性而聞名。在2022年的IMTEX Forming展會期間，我借此機會參觀了通快展臺。這臺機床上的全新RA控制系統給我留下了深刻的印象，讓我決定購買這臺機床。它為操作工提供了很大的幫助，通過導入2D或3D圖紙實現自動編程、同時會建議合適的模具、折彎順序，并通過模擬預判碰撞風險，簡易的操作方法讓操作工的日常工作變得極其簡單。”Raut先生笑著說：“我發現RA控制系統真的太便捷了就好像我肚子里的蛔蟲一樣”。
使用通快鈑金激光切割機TruLaser 1040 fiber
和折彎機TruBend 1225制造的零件
和折彎機TruBend 1225制造的零件
現在，在他們配備有通快的激光切割和折彎機的一家工廠中，已經可以滿足客戶對材料以及鈑金設計的所有需求，同時保證高精度、高速度和高品質。
而且，這并非Samarth Engineers自賣自夸，而是來自客戶的真實反饋。總的來說，Samarth Engineers借助通快的解決方案，煥然一新：
應對多品種小批量的加工模式，生產過程具有了更高的靈活性。
在生產過程中，各種風險有了更高的可預測性。
高質量的零件拋光、切割和折彎大大提升了訂單交付質量
通過在板材上精細雕刻標識，提升了后期的可追溯性。
Raut先生開心的表示，“我記得在我的一個常規項目中，交付期需要126天，現在已經縮短到26天，我的客戶對此非常滿意，也因此大大提升了公司的生產能力”。
Sanjay Raut先生漂亮地總結了"質量"、"交付"和"成本"的融合。這種融合使無限三角的精神不斷流動，構成了Samarth公司訂單的順利運作。對于Samarth Engineers的員工來說，通快全新折彎機TruBend 1225讓他們能夠更好、更快更高效地產出。Samarth Engineers和通快的聯合開啟了一段美好旅程，前方仍有更長遠的未來在等待他們！
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