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活動專題 【機床商務網欄目 企業(yè)參展】威海華東數控股份有限公司是一家以研發(fā)、生產和銷售高速、高精、多軸、復合、環(huán)保數控機床為主業(yè)的高新技術企業(yè)，產品涵蓋銑削機床和磨削機床兩大種類，規(guī)格系列齊全，可為用戶提供典型零件工藝路線策劃，設備最佳參數選型，用戶使用培訓，快速售后響應等全流程服務。
展位號：W4-B401
2022年12月，公司新廠區(qū)投入使用，新廠區(qū)配套設施齊備，廠區(qū)布局科學合理，加工制造車間的大型龍門加工中心、龍門導軌磨床、臥式加工中心等設備共計30余臺已投入使用，廠區(qū)的搬遷助力華東數控揚帆起航踏上新征程。
2022年6月，聯合華中科技大學國家數控系統(tǒng)研究中心和山東省科學院組建了精密數控磨削機床山東省工程研究中心，研究方向是基于國內高端精密數控磨削機床的基本國情狀況，擬從技術上突破大型精密數控龍門導軌磨床、高精度立式復合磨床、高精度數控外圓磨床、高精度數控復合磨床及高精度平面磨床設計與制造過程中的核心關鍵技術，同時兼顧研究突破本行業(yè)中的“卡脖子”技術及引領行業(yè)發(fā)展的前沿技術。
2023年，公司將繼續(xù)聚焦精密數控磨削機床領域的關鍵技術攻關，實現在精密磨削機床領域產品技術的突破，重點解決大型精密導軌磨床、高精度立式復合磨床、高精度數控外圓磨床、多軸(≥5軸)臥式高精度數控復合磨削中心、高線速數控外圓磨床、新型軋輥磨床、大規(guī)格分體式砂輪架移動式外圓磨床、特種外圓磨削磨床、高精度平面磨床等產品的關鍵技術難題，引導產品向超精密、高復合、智能化方向發(fā)展。
CIMT2023重點展品簡介
1. MGK28125高精度數控立式復合磨床
（1）展品特色
本系列立式磨床可進行外徑、內徑和表面磨削，根據工件的形狀，這三項工作都可以在一次裝卡內實施，避免多次裝卡引起的誤差，更精確地保持內徑和外徑之間的圓度，以及內徑、外徑與表面的垂直度。主要應用于液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車轉向泵零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發(fā)動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環(huán)、量刃具、模具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等產品的磨削加工。
主要特點：
①機床采用階梯立壁式布局結構，剛性強、精度高；
②回轉工作臺采用閉式靜壓結構，也可選配DD直驅，回轉精度高，回轉精度(軸向/徑向)≤0.0015mm；
③砂輪主軸可選配高速電主軸，進行小孔徑零件加工，回轉精度≤0.002mm,也可選配動靜壓主軸，回轉精度≤0.001mm,具有精度高，抗震性好，油膜剛性強等優(yōu)點。
（2）優(yōu)勢技術指標
（3）典型應用案例
2022年，國內某汽車零部件配套制造企業(yè)采購一臺MGK28125高精度數控立式復合磨床，應用于活塞內孔的粗磨和淡化處理后精磨。典型零件如圖示：
零件磨削各項精度指標優(yōu)于圖紙技術要求，誤差<0.01mm，圓度圓柱度<0.008mm，內孔粗糙度Ra0.2μm。通過零件內孔加工質量的額提升，延長了活塞總成部件的使用壽命，工作狀態(tài)運行平穩(wěn)，可靠性高。
2. MGK1620x50高精度數控端面外圓磨床
（1）展品特色
MGK1620x500高精度數控端面外圓磨床是一款中高檔精密端面外圓磨床，高精、高效、智能化、復合型精密磨床，性價比高，適用于精密零件的高精密磨削加工工序，該款產品具有完全自主知識產權，非常適合當前國內外市場現代化生產線高精密磨削加工需求。
該機床總體采用經典的臥式外圓磨床布局結構，床身采用T型結構，為機床零部件的主要載體。主要特點如下：
①高精度：工作臺(Z軸)導軌采用開式卸荷靜壓導軌結構，橫進給(X軸)采用瑞士N/O型直線導軌結構，采用高精密滾珠絲杠傳動，低速無爬行。
②高剛性：砂輪主軸采用大錐度、四油楔、自動調隙動壓軸承，頭架采用靜態(tài)主軸頂磨結構，尾架采用密珠套筒或直線軸承結構，整機剛性強，精度高。
③高穩(wěn)定性：床身采用雙層結構(有限元分析)，特殊配比鑄鐵整體式澆鑄，導軌結合面經人工精密刮研，熱變形穩(wěn)定，精度保持持久穩(wěn)定。
（2）優(yōu)勢技術指標
（3）典型應用案例
2022年，國內某大型新能源汽車生產企業(yè)采購多臺MGK1620x500高精度數控端面外圓磨床，用于加工純電動汽車驅動電機軸零件，該零件加工要求具有精度高、一致性高、加工效率要求高等。通過該機床的使用，可一次性高效率完成軸徑、軸承外圓及端面的精磨加工，機床配置在線自動測量、砂輪自動修正等功能，實現了機床在全自動生產線中的應用，極大提高了零件加工產能和零件質量水平。典型零件如圖示：
3. MG40100NC2精密數控平面磨床
（1）展品特色
本機床廣泛應用于精密模具制造、精密光學部件、精密光學玻璃、醫(yī)療器件、手機制造等精密部件和零件加工，并特別適合金剛石、陶瓷材料、超硬合金材料加工。
主要特點如下：
①本機床采用十字拖板布局形式，采用全新的設計思路，床身采用礦物質材料，實現加工過程中良好的動態(tài)運行，保證加工工件的平面度。主要部件采用全新的對稱結構設計，保證了機床的熱均衡穩(wěn)定性，能抵制溫度變化對機床幾何精度及加工精度的影響，同時具有高強度結構剛度與良好的減震阻尼性能。
②工作臺沿鞍座左右移動為X軸，導軌為雙V導軌，導軌面采用手工精密刮研制作，經刮研工藝制作的工作面能增強接觸剛度，增強潤滑油儲存能力，減小摩擦力，從而能長時間保持機床的裝配精度及工件加工精度。左右移動采用液壓驅動，并采用獨立液壓站閉式液壓系統(tǒng)，具有剛性強，熱變形小，運動平穩(wěn)，噪聲小，油池溫升低，磨削精度高等優(yōu)點。
③磨頭上下前后為Y軸，鞍座前后移動為Z軸，Y、Z軸采用預壓精密線性導軌和精密級滾珠絲桿，可實現實現高重復性的精準進給。Y、Z軸聯動可實現成型砂輪自動修整，以便于進行成型面磨削。Y、Z軸聯動可實現成型砂輪自動修整，以便于進行成型面磨削。
④磨頭體為一箱體結構，以套筒式結構裝入主軸，主軸為特制磨頭主軸，其主軸采用動壓技術，套筒式結構裝入，主軸電機以彈性聯軸器與主軸直聯。
⑤機床采用華中數控系統(tǒng)數控系統(tǒng)，可實現平面、溝槽、多溝槽、圓弧面的自動加工。
（2）優(yōu)勢技術指標
（3）典型應用案例
2022年，國內某新型材料加工企業(yè)采購了一臺MG40100NC2精密數控平面磨床，用于一種脆硬材料零件表面的精密成型磨削，該精密數控平面磨床配置華中數控系統(tǒng)，實現零件平面、溝槽、圓弧面的自動磨削，極大提高了原有生產效率，零件加工精度穩(wěn)定，關鍵技術指標滿足用戶技術參數要求。典型零件圖示：
采用金剛石成型砂輪，對藍寶石、陶瓷、碳化硅等新型材料進行平面、異形面的批量加工。
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