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活動專題 【機床商務網欄目 機床上下游】位于荷蘭Ede地區的Meggson公司為全世界的農民實現了雞蛋碼垛自動化。在庫卡機器人KR QUANTEC的幫助下，這家來自荷蘭的公司所設計和制造的系統每小時可以碼垛多達108,000個雞蛋，并且為員工的健康提供了盡可能最有效的保障。
從純手工勞動到自動化
該公司自1997年成立以來一直以“Cobot Automation”這一名稱運營。其成立時是一家機械工程公司，從一開始就為許多農民提供產品。現在這個團隊越來越專注于家禽養殖場并將越來越多的庫卡機器人融入其自動化解決方案。
自2021年5月以來，該公司有了一個符合其專業的名字：Meggson。雞蛋(英文：eggs)一詞終于被放在“C位”。這是因為雞蛋一直是這家公司所關注的重點。
輕松勝任重復性工作
雞蛋的重量從低于53克(重量等級S)到大于73克(重量等級XL)不等。一個托盤中可以放置多達10,000個雞蛋，它們的平均重量為7.5千克。因此在運輸過程中，員工們必須盡可能快的將雞蛋運輸、擺放和固定在托盤上。這樣一個重復性強的體力工作的會導致的一個常見后果是員工患上背痛和其他肌肉骨骼疾病。
然而，庫卡機器人對這樣的重復性工作絕不可能感到疲憊。相比人力，庫卡機器人具備更突出的優勢:更快速、更高效、更輕柔。此外，在線性系統并不擅長的彎曲和狹窄的空間，庫卡機器人也能勝任它的工作。
每小時碼垛多達108,000個雞蛋
Meggson不僅能提供系統開發，還能夠提供包含KR QUANTEC機器人的自動化解決方案。
庫卡機器人KR QUANTEC以其足夠小巧緊密的設計來保證最大的靈活性，此外，令人印象深刻的還有其出色的工作精度和工作范圍。其夾具設計用于處理不同的材料，如蜂窩和塑料，因此機器人碼垛雞蛋就和將空托盤放置在傳動帶上一樣順利。
它們通過激光傳感器來檢測提起貨物的位置。若谷倉有變，沒有裝滿一整層的剩余雞蛋可以暫時儲存在托盤上，隔天待裝滿后會被運走，沒有一個雞蛋會被遺漏。
例如，機器人TP300自動化解決方案在KR QUANTEC的幫助下，每小時能夠在托盤上碼垛多達108,000個雞蛋，并將空托盤放置在傳動帶上。此外，其能夠將雞蛋的破損風險降到最小。
零編程基礎也能操作機器人
為了實現靈活、高性能的解決方案，Meggson從一開始就依賴于庫卡機器人。“這是眾所周知的德國品質，”Gijs Thomassen強調說，“庫卡制造最好的機器人，帶來多年的專業知識，這增加了我們對庫卡的信任。”
Meggson的產品經理Gerwin van de Geer補充說：“和庫卡機器人一起工作是一件很輕松的事情。一開始為該自動化解決方案進行編程相對復雜。但是一旦一切運行起來，我們就能夠一遍又一遍地復制它。”
這些機器人與KUKA KR C4控制器一起工作，經過短暫的培訓后，客戶通常可以自行管理。“庫卡設計的項目很完美，我們的農民也可以很好的掌握和操作，這就是為什么他們那么喜歡使用庫卡的系統。”van de Geer 指出。
Gerwin van de Geer
Meggson產品經理
“和庫卡機器人一起工作是一件很輕松的事情。一開始為該自動化解決方案進行編程相對復雜。但是一旦一切運行起來，我們就能夠一遍又一遍地復制它。”
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