【機床商務網欄目 名企在線】大型工件檢測一直是計量人的難題,傳統的尺子、劃線機等效率已然跟不上轉型升級中的制造業,高效率、高精度的數字化檢測方法成為大家的必經路。如今如火如荼的三維光學掃描便是一項已經驗證的大型工件數字化檢測的方法。
· 三維激光掃描可以應用于哪些大型工件檢測?
· 掃描儀的工作環境有無特殊要求?
· 掃描技術是否易學,其操作性如何?
· ……
搶占名額!
本期海克斯康大講堂,我們邀請學界與業界專家從技術源頭到產品應用,逐個擊破困擾計量人的問題,90分鐘技術盛宴等你來聽。
主題:光遇智造·3D掃描技術助力中國智造
時間:3月24日14:00
內容:光學掃描技術策略與發展方向、新產品與行業應用
先睹為快!
本期我們先選擇了汽車與風能行業兩個大型工件案例,搶先為大家呈現海克斯康手持智能3D掃描儀靈活又精準的綜合解決方案。
汽車車身鑄件的加工余量檢測
某汽車模具鑄件生產企業,主要生產側圍外板鑄件、車門鑄件、頂蓋鑄件、翼子板鑄件等高性能汽車鑄件。此類鑄件在加工時需要確保有足夠的盈余量,客戶需要快速獲取全面而精細的檢測數據,以判斷鑄件各位置的加工余量是否充足。
光學掃描方案
使用HyperScan智能光學追蹤3D掃描儀,搭配無線模塊,對鑄件模具進行快速掃描,將三維檢測數據與原數模進行比對,得到各位置的加工余量。
汽車側門模具加工余量色彩差圖(檢測報告部分示意)
風機頭鑄件的三維檢測
大型風機頭鑄件,直徑約3m,測量較困難,一般要求數據采集完整(包括底部),用于尺寸測量、輸出檢測報告、保存數據以及更好地對接產業鏈條中其它節點。
光學掃描方案
首先采用海克斯康便攜式攝影測量與藍光掃描儀采集鑄件表面完整數據。由于該工件較大,采取掃描多個工程后,利用攝影測量系統采集的整體標志點,實現多個工程的合并,完成大工件的掃描。然后,將掃描數據導入三維軟件,與原數模進行對比分析,并輸出檢測報告。
針對大型工件,無論結構如何復雜,海克斯康均能以完備的產品系列和豐富的經驗靈活應對,快速給出精準方案滿足客戶需求,為企業的逆向設計、生產制造、模具檢驗、產品檢驗等提供了極大的便利,其高效性、靈活性和專業性深受客戶稱贊。
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