【機床商務網欄目 科技動態】效率與精度一直以來似乎都是“魚與熊掌”的關系,不可兼得。在工業4.0與制造業轉型,數字化建設項目持續推進的背景下,制造業總體規模持續擴大、智能化水平不斷提高,行業對于高精度與高效率的檢測需求越來越多。如何將高精度與高效率相結合,成為傳統檢測方案需要攻克的難點。
行業通用計量設備中,接觸式測量傳感器適應性強、精度高但是速度相對慢、效率低,對于工件材料也有限制;非接觸式傳感器測量速度快,效率高,但是容易受到工件形狀特征等因素的限制,難以實現全部參數的測量。針對復雜特征零部件,需要應用不同傳感器進行檢測,配合多種測量軟件,數據信息孤立,同時采購不同的設備成本較高。
OPTIV AVANTUR
亞微米級高精度復合式測量系統
通過分析客戶的實際檢測需求,海克斯康將行業內先進的機械結構技術、測量傳感技術、多測頭技術等進行創新型融合,研發出集亞微米級高精度、非接觸式高效率、多種傳感器柔性結合諸多優勢于一體的OPTIV AVANTUR 亞微米級高精度復合式測量系統,完美解決行業難題。

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亞微米級高精度檢測
基于高精度測量機SAGER,集成多種傳感器的復合式快速測量方案,可快速完成3D及2D尺寸的高精度檢測。影像測量系統中高分辨率的圖像通過軟件強大的亞相元處理能力,使圖像達到亞微米級的分辨率,實現亞微米級測量精度。
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復合式柔性測量
海克斯康在多測頭及多傳感器融合方面具有領先技術及經過驗證的行業經驗。傳感器融合技術可同時支持影像測頭、觸發/掃描測頭和共聚焦白光測頭,復合式集成多種傳感器于統一平臺,從而最大程度實現靈活性和復合測量功能,真正做到一機多能。
多樣特色測頭選擇

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接觸式掃描測頭:可變快速掃描
HP-S-X1屬于高精度連續掃描測頭家族,支持各種標準測量模式。例如:單點觸發測量,自定心測量和連續高速掃描測量。在進行復雜幾何特征的掃描時(比如螺旋壓縮機)傳統的掃描方法需要手動調整掃描速度以避免丟失接觸點,采用VHSS技術后,測量機可以在已知幾何特征情況下實時調整掃描速度,平直的部位掃描速度快,曲面與彎曲部位掃描速度降低,實現了檢測效率與精度的優化。

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CCD 光學影像系統:實現視覺識別
CCD視覺檢測技術是用工業相機代替人眼完成識別、定位、測量、判斷等功能。利用軟件強大的圖像處理功能,通過對獲取圖像進行處理、特征識別、GD&T分析及評價,實現對工件精準的測量、識別及位姿判定。

影像系統可同時配備多環區獨立控制的環形光和高亮度同軸光源,組合光源方案為實際使用過程中提供豐富的光源選擇,根據特征類型選擇合適的光源組合,達到最好的成像效果,提高測量準確性。
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白光共聚焦測頭:適用各類表面測量
HP-OW光學測頭應用共焦白光技術,適用各種表面工件進行高精度的非接觸測量。HP-OW擁有實現納米級的分辨率,最大至±30°的大接收角度,從微小特征到大型曲面,從漫反射到鏡面反射,使其適用于更多應用場景。通過應用HR-R自動更換架,可實現與其它不同測頭的自動更換。

OPTIV AVANTUR 亞微米級復合式三坐標測量機,在同一機器中可集成接觸式檢測、影像拍照式快速檢測、白光檢測和轉臺系統等,可應用到科研院所、航空航天、精密制造等領域,真正做到一機多能,在幫助客戶控制成本的條件下同時兼顧了效率與精度。
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