【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動態(tài)】隨著智慧工廠的蓬勃發(fā)展,“定制化”服務(wù)不再僅限于零配件加工,市場對機床的定制化需求也與日俱增。定制化機床無論對制造商的機械設(shè)計能力、制造能力還是質(zhì)量管控能力等都比標(biāo)準(zhǔn)機型要求更高。
位于中國臺灣中部的曙光機械有限公司(以下簡稱曙光機械)專營定制化機床,包括核心機型立式圓筒磨床、車床、銑床、磨床、自動化機床等。
挑戰(zhàn):傳統(tǒng)檢測工具的局限性
定制化機床從設(shè)計、生產(chǎn)、測試到交機一般需要3個月到半年時間不等,在整個過程中,制造商本身的技術(shù)能力和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。
曙光機械總經(jīng)理徐旭興先生說:“我們專注的領(lǐng)域是定制化機床。曙光機械團隊在機床設(shè)計、組裝、配電能力以及控制器軟件編寫方面頗具優(yōu)勢,因此我們有信心承接要求嚴(yán)苛的訂單。在生產(chǎn)程序和管理方面,定制化機床與標(biāo)準(zhǔn)量產(chǎn)化機型相比有著明顯的區(qū)別,其中人力成本的控制尤為重要。如何準(zhǔn)時把機床交付給客戶并保證質(zhì)量,是我們面臨的挑戰(zhàn)。”

XL-80激光干涉儀

曙光機械立式圓筒磨床
解決方案
校準(zhǔn)系統(tǒng)取代傳統(tǒng)檢測工具
為了提升工廠整體生產(chǎn)效率以應(yīng)對日益增加的業(yè)務(wù),曙光機械采購了雷尼紹最新推出的XK10激光校準(zhǔn)儀。
徐總經(jīng)理表示:“使用XK10的一大好處是,它完全取代了花崗巖方箱、千分表等傳統(tǒng)檢測工具。使用一段時間之后,我們發(fā)現(xiàn)XK10系統(tǒng)性能穩(wěn)定,并且將檢測效率至少提升了50%以上。”
雷尼紹的XK10是一款多功能激光校準(zhǔn)儀,一臺設(shè)備可進行直線度、垂直度、平面度、平行度測量和機床調(diào)平,并且能夠評估機床旋轉(zhuǎn)部件的主軸方向和同軸度。
XK10的發(fā)射器、接收模塊和顯示設(shè)備等均采用無線通信,一名操作員即可輕松架設(shè)和測量。然而傳統(tǒng)檢測工具卻需要依賴有經(jīng)驗的人員準(zhǔn)確架設(shè),才能確保檢測結(jié)果的一致性。

XK10垂直度測量
為長行程機床提供簡單直接的檢測方案
傳統(tǒng)檢測工具的另一個缺點在于,當(dāng)測量長行程機床時,架設(shè)操作不但花費大量時間和人力,誤差(阿貝誤差)也會隨著長度的增加而增大。
徐總經(jīng)理指出:“XK10的測量距離達(dá)30 m,解決了我們長期以來檢測長行程機床的難題,我們不再為尋找合適尺寸的方箱而頭痛。XK10使我們在生產(chǎn)行程更長的機型時更有信心,同時大幅降低了整體人工成本。
此外,XK10的軟件設(shè)計很人性化,能夠自動分析采集的數(shù)據(jù)并生成直觀的檢測報告,因此我們在組裝過程中就能夠提早知道潛在的工件誤差,從而大大提升了我們的機床的可信賴度。”
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