昊志機電(展位號1H43)如約亮相,展出多系列匠心產品。其中,重磅推出的車銑復合加工中心電主軸吸引了眾多客戶的圍觀與青睞。此項產品是“高檔數控機床與基礎制造設備”科技重大(04)專項成果產品,兼具車銑復合作用。除此之外,大力矩DD電機轉臺、直線電機、諧波減速器以及Infranor集團產品等同樣備受關注,得到圍觀客戶的認可與盛贊。每個展臺配有專業技術人員,為客戶提供專業產品介紹和技術咨詢,歡迎新老客戶前來參觀指導!
明星產品,持續引圍觀
車銑復合加工中心電主軸
車銑復合加工中心電主軸作為展會首秀,尤其受到新老客戶的持續圍觀。此款電主軸兼具車銑復合作用,支持車刀鎖緊,具有超高效率,重磅推薦。
A.大扭矩:額定功率達42kW,最高扭矩高達798Nm。其低速大扭矩的特性使機床進行粗加工時實現重切削,大大提高產品的加工效率。
B.高效率:電機內置,轉動慣量小,可快速啟停,分度迅速準確,控制精準。最高轉速達10000rpm,超高轉速可實現高速切削,從而提高加工效率。
C.中心出水:主軸強大的中心出水功能,大大提高了工件加工效率和表面加工質量。
轉臺系列
轉臺專區同樣引來圍觀群眾,咨詢各種相關問題。這里要介紹一下轉臺的優勢:
A.昊志機電大力矩電機,與普通電機相比,功率密度提升42.7%,扭矩提升63%。確保重切和快速輕切運轉平穩不抖動,大大提升了加工效率。
B.創新型夾緊機構,剎車可靠穩定,反應速度提高10倍,夾緊剛性提高3倍。高剛性轉軸+高剛性夾緊機構,剎車剛性遠遠大于蝸輪蝸桿嚙合剛性,可以進行大切削量加工,大幅提高加工效率。
諧波轉臺,其采用我司自主研發的諧波減速器,獨特的齒形及凸輪輪廓設計,轉臺輸出定位精度/重復定位精度高達±15″/±4″。依托三波結構諧波減速器,嚙合齒數至少提高了50%,使轉臺整體輸出扭轉剛度大大提升。
零點定位系統
圍觀了轉臺,就不得不被零點定位系統所吸引。在裝夾過程中,高精度零點定位系統和DD電機轉臺配合快速完成定位和夾緊,其錐孔精度可達1μm,重復定位精度達3μm,在更換工件、工步時無需重新找零位,極大提高生產效率。裝夾的時間縮小可達90%,產能和效率都有了顯著提高。
直線電機
昊志機電直線電機快移速度相比旋轉伺服電機提升1倍以上。冷卻結構設計,內置雙冷卻加外置隔離冷卻器,超低溫升<3K,電機向機臺傳遞的熱量幾乎為0。IP65高防護等級,適應惡劣環境。超高定位精度,雙向重復定位精度可達1μm。
諧波減速器
昊志機電諧波減速器一直以來都比較受寵,展臺前人潮不斷。其具有震撼的傳動精度與超長壽命,單級傳動比范圍i=30-160,標準品傳動精度≤50弧秒,特殊品傳動精度≤25弧秒。壽命可達L10:10000小時以上,L50:50000小時以上,是國內批量達到世界級產品精度及壽命的諧波減速器。
Infranor集團產品
現場還展出Infranor集團高端產品,同樣備受歡迎。控制系統同時集成機床、機器人、多軸電子凸輪及復雜數學模型的運動控制;事件觸發機制貫穿整個系統;超快的響應時間(10μs級別);批量處理3600個I/O點,可同時支持240個軸系統。
伺服電機,零鐵芯損耗;零齒槽轉矩,峰值轉矩450Nm。
伺服驅動,支持EtherCAT和CANopen總線;支持多種編碼器反饋,方便的自整定功能,電流環周期62.5μs,速度/位置環周期為500μs。
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