【機床商務網欄目 新聞】Akron齒輪工程俄亥俄州公司,為工業生產提供零件和各類技術服務。這其中就包括大型機械加工工作,比如說提供大型工業齒輪的能力。近日,該公司有一個問題急需解決:一位客戶需要盡快得到一個1噸重、直徑7英尺的圓環,但該企業的立式車削車床正在進行徹底檢修。

于是,不得不使用其具有3+2軸加工能力的Juaristi臥式數控鏜床。鏜床的X軸和Y軸分別為118英寸和95英寸,W軸為28英寸。而大的挑戰源自于垂直的方向。由于零件的重量和機械力所帶來的壓力,會使企業手頭上的工件夾持解決方案負擔過重,于是他們轉向了Mitee-Bite的產品。
Mitee-Bite的總經理David Bishop表示,把這份工作送到海外會導致“兩個月的海運中轉時間,僅這一成本就可能超過制造費用。事實證明,通過與Mitee-Bite合作,這家企業在不到10天的時間里,就制作出了芯片。
設計單件作業的夾具
Akron Gear & Engineering的Dennis Miller與Mitee-Bite的高級應用工程師Michael Witzgall合作,開發了一種安裝在t型槽基板上的模塊化、雙安裝方案。然后使用Mite-Bite的模塊化XYZ Xpansion銷加工內徑(ID)和外徑(OD),并進行其他面向操作,使零件不受夾緊干涉。
模塊化設計是至關重要的,可以避免在這種應用中夾緊壓力的變形。由于大型的、整體的運行留下了很少的錯誤空間,Akron齒輪工程和Mitee-Bite進行了廣泛的頭腦風暴會議,并使用CAD模擬軟件來優化工件夾具設計。后,t型槽板被加工成平面,內徑和外徑都有凹槽,這樣鏜桿在加工過程中就可以在不接觸板的情況下清除邊緣。 他們以環的直徑為中心安裝這些板,將夾具和硬制動器放置在一個靜態位置,并在各個方向上以小的增量均勻地施加接觸壓力,直到夾具獲得足夠的夾持力。
大型零件的小加工
在第一次安裝中,他們用螺栓或夾緊t型槽底板到角板上,并使用斗犬夾具來固定零件。帶有Pitbull夾鉗的重型t型槽夾鉗能夠產生超過12,000磅的壓力,盡管Mitee-Bite建議使用三個帶有碳化鎢涂層夾鉗的t型螺母和一個二級TSN鎖緊t型螺母,以確保底座在這種高強度下的安全。
Miller表示,斗犬夾鉗“在設計上發揮了出色的作用”。他遇到的問題是,角板的位置意味著它們不能防止頂部支撐之間的振動。由于環的外殼比表面下的材料更堅硬,加工環上沒有支撐的部分就會產生顫振痕跡。為了解決這個問題,Miller使用了一個4英寸的面銑床通過表面,然后切換到6英寸的面銑床,以90 ipm的進料速度進行0.060英寸深度的切割。(雖然這仍然會引起振動,但已經足夠輕微,他可以使用一個6英尺的鏜桿和一個單點插入完成后的部分。)
Miller完成一個面,鉆和鉸孔的一部分,第一部分完成。他說,他取下了圓環,在底座上鉆孔,并在16毫米的膨脹銷上開孔,然后用很小的力氣就把鋼板接了回去。將銷擰緊,然后他銑削第二側面的表面,并將內徑和外徑從終尺寸磨至0.125英寸。
針對特殊問題的成熟解決方案
Miller說:“Mitee-Bite和他們的團隊使用Pitbull夾鉗和擴展銷進行了安裝。他說:“他們知道垂直發展會遇到甚麼障礙,而他們所提供的專業知識也是實至名歸的。夾子和銷釘的工作原理和描述完全一樣,即使有這么重的部件也是如此。“
雖然Akron Gear & Engineering計劃在VTL重新上線后生產類似的部件,但Miller指出:“如果我們陷入困境,我現在就有能力在Juaristi上進行生產。”
(原標題:Mitee-Bite Fixtures Facilitate Large-Part Vertical Machining)
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