【機床商務網欄目 新聞】強制關閉。遠離車間。供應鏈中斷，地理位置轉移。訂單和生產停止并重新啟動。人員減少......
 

　　根據Modern Machine Shop近期對機械工廠設備采購的調查，疫情正在影響著機床采購者的動機，以及他們在2021年可能購買何種機床的計劃。Gardner Intelligence2021年金屬加工資本支出的調查顯示，降低成本和增加操作靈活性是2021年加工設備采購機床的兩個重要原因。事實上，與2020年相比，這差不多算是人們(這里指北美市場的人們)采購機床僅有的兩個動機了。
 

　　今年，金屬加工的資本支出調查面臨挑戰
 

　　首先，必須承認一點，疫情不可避免地影響了調查情況的可靠性。在這特殊的一年里，年度調查的時機可能會影響其預測的結果。今年，調查結果可能會出現相反的問題，因為在調查期間，恰好與人們后來發現的制造業景氣低迷時期相吻合。而另一項正在進行的Metalworking調研發現，在進行資本支出調查的那個月，商業狀況與今年的低點相差不遠。在這個時間節點上，情況要比2020年早些時候和晚些時候都要低得多。因此，人們對2021年機床投資的預測可能過于悲觀。各方面的因素，導致了預測的不確定性。
 

　　以下是2021年金屬加工資本支出調查的預測。也就是說，這是人們對來年北美市場機械加工設備采購活動的預期。
 

　　總體調查結果:預計2021年美國機床支出將略高于50億美元，較2020年下降19%。大部分下降被發現是在利基市場或輔助設備。
 

　　疫情影響了企業計劃購買的機床數量。據調查顯示，2021年加工設備在機床上的支出預算為50.92億美元，這比2020年的數據下降了19%，這已經是連續第三年機床采購計劃量下降了。下降是顯而易見的。對于2021年的預測值低于2020年的預測值，很大程度上是因為用在一部分稱之為“其他機床”上的計劃支出。這類設備包括輔助設備，如鉆頭，或專用設備，如齒輪切削機床。在“其他機床”上的計劃支出為7.57億美元，比2020年的預計支出減少了8.84億美元。在一些地區，預計降幅甚至超過了50%，占預計機床支出降幅的近75%。
 

　　不過，在某些設備上的支出計劃預計將會增加。對于打算投資設備的企業來說，是什么驅使著他們呢?圖表可以說明這一點。在購買設備的各種動機中，除了兩項:降低成本和增加靈活性外，所有其他動機的占比都明顯下降。
 

　　預計車銑機的預算將大幅增長
 

　　預計在車床/車削中心上的支出將增長36%，達到12.69億美元，這也是自2014年以來在車床/車削中心上的大支出。然而，正是這種車床/車削中心企業計劃購買的類型，真正體現了降低成本和更大靈活性的愿望。具有銑削/鉆孔能力的車床/車削中心上的支出計劃將達到7.52億美元，較2020年增長30%，可能是此類機器有史以來的高支出。
 

購買日益重要的機床的兩個原因：降低成本和增加操作靈活性。
 

　　相比之下，計劃投入3.68億美元用于只進行車削加工的車床，僅為多功能車削加工中心的一半。這與兩年前形成了鮮明的對比，當時在只有車削能力的車床上的花費是在有銑削/鉆孔能力的車床/車削中心上的兩倍。多功能機床滿足了兩個動機:它們通過減少安裝來減少成本，允許在一臺機床上加工更多種類的零件，而車床只能車削。
 

　　加工中心的支出下降，但五軸的支出在上升
 

　　與車床/車削中心不同，加工中心的支出計劃將下降11%，至22.36億美元。盡管出現了下滑，但在計劃支出方面，也出現了類似的轉變，即通過減少安裝、允許更多種類的零部件加工，來降低成本、增加運營的靈活性。三軸立式加工中心的支出預計將下降18%，至9.06億美元，這也是三軸立加計劃支出連續第三年下降。然而，五軸立式加工中心的開支計劃將增長73%，達到了4.19億美元。在臥式加工中心中也可以看到同樣的情況。三軸臥加的支出計劃將下降35%，至5.11億美元。與三軸大型中型企業一樣，這將是三軸臥加計劃支出連續第三年下降。然而，在五軸臥加上的支出計劃將增長27%，達到3.16億美元。
 

五軸加工中心和具有銑削/鉆削能力的車床是兩個日益增長的支出領域。
 

　　而另一項調查，則是基準機車間的性能。自2010年以來，已有3,000多家商店參加了這項調查。研究表明，五軸加工比其他加工策略更能提高員工的收入。這其中，員工的高收入與較高的利潤率密切相關。雖然在不降低成本或增加運營靈活性的情況下，可以實現每名員工收入的提高和利潤率的提高，但從統計數據可以看出，這兩個概念之間還是存在邏輯聯系的。
 

　　供應鏈改變了嗎？
 

　　2021年金屬加工資本支出調查的數據表明，供應鏈可能會被打亂和轉移。
 

　　在調查的行業里面，預計2021年都會下降。然而，就業機構計劃將機床支出增加到6%，達到18.64億美元。這可能表明原始設備制造商(oem)正在將更多的工作外包給美國的工廠，或許是為了降低自身成本，也或許是為了將工作回流，以拉近他們的供應基地。
 

　　定制加工商預計將在機床方面增加77%的支出，至1.01億美元。通常情況下，定制加工商會購買機床來制作模具。在疫情期間，塑料市場比其他制造業相對強勁。塑料市場的強勁勢頭，加上定制加工商在機床上的支出增加，可能是(美國)國內和供應鏈轉移的另一個跡象。
 

　　除了增加代工制造商的機床支出和減少原始設備制造商的機床支出外，調查還顯示按工廠規模計劃的支出也出現了變化。員工人數不到20人的機加工車間預計將在機床上花費13.41億美元，增長了39%。預計的支出將非常接近這些小型車間的歷史高支出。不過，擁有250名以上員工的工廠預計將在機床上投資8.20億美元，降幅為51%，接近自2008年以來的低水平。
 

　　此外，自2014年以來，這些大規模的工廠每年都在縮減開支，機床支出的這一變化似乎意味著金屬切削加工的方式發生了變化，從規模較大的OEM工廠轉向規模較小的合同制造商或加工車間。
 

　　(原標題：Survey Sees Machine Tool Buyers Seeking to Reduce Costs and Add Operational Flexibility)