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往期回顧

聚焦兩會 | 董明珠談制造業(yè)發(fā)展:要創(chuàng)造更多的先進技術

國內(nèi)新聞 2020年06月01日 09:53:32來源:珠海格力智能裝備有限公司 10220
摘要近日,全國人大代表、格力電器董事長兼總裁董明珠接受人民網(wǎng)“對話企業(yè)家?代表委員建言獻策”系列專訪。董明珠表示,面對疫情的沖擊,中國的制造業(yè)應該更加意識到創(chuàng)新的重要性。
  【機床商務網(wǎng)欄目 國內(nèi)新聞】近日,全國人大代表、格力電器董事長兼總裁董明珠接受人民網(wǎng)“對話企業(yè)家·代表委員建言獻策”系列專訪。董明珠表示,面對疫情的沖擊,中國的制造業(yè)應該更加意識到創(chuàng)新的重要性。
 

 
  關于在新基建發(fā)展的浪潮下,中國制造業(yè)發(fā)展方向的問題上,董明珠董事長強調(diào)了要加快創(chuàng)造先進技術的重要性:
 
  談新基建:要創(chuàng)造更多的先進技術
 
  主持人:今年包括互聯(lián)網(wǎng)在內(nèi)的新基建也是不斷地提速,從制造業(yè)的實際需求出發(fā),您認為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設從哪些具體的方向來進行發(fā)力呢?
 
  董明珠:互聯(lián)網(wǎng)技術、大數(shù)據(jù)的應用,提高了我們整個工作的效率。對于工業(yè)制造也一樣,比如我們生產(chǎn)部門用大數(shù)據(jù)來進行,實現(xiàn)了全智能化。我們很長的一段時間沒有在工廠,因為都是機器人在運作,它是智能化的一種方式。在互聯(lián)網(wǎng)5G時代,在工業(yè)制造方面,我們更應該強調(diào)的是前端,創(chuàng)造更多的先進技術。工業(yè)生產(chǎn)的先進技術,消費者需要的產(chǎn)品先進技術,都要融入到互聯(lián)網(wǎng)時代。
 
  時代完全是變了,我在格力三十多年了,一路走過來,看見了格力的變化,從過去的組裝元器件,到自己能夠掌握核心技術,到今天5G時代,把新技術運用到工業(yè)制造里面去。我覺得這個5G時代更多的是讓人們生活品質(zhì)提高,創(chuàng)新的力量更大,創(chuàng)新的能力更強。
 
  在5G時代更是看到了化,我們一定是化的其中一員。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展中,我感受深的就是我們的數(shù)控機床,這個機床我們以前全部靠進口,我就想我們是十幾億人口的大國,為什么不能自主制造機床,為國家做點貢獻呢?
 
  我認為真正的改變還是在于前端,所以格力電器已經(jīng)不是一個簡單的空調(diào)企業(yè)或家電企業(yè)。格力更大的發(fā)展希望不僅是能做消費者的產(chǎn)品,更重要是為一些工業(yè)企業(yè)做貢獻。比如我們的數(shù)控機床、工業(yè)裝備、模具等,可以用來幫助別的企業(yè),這就是我理解的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。
 
 
  核心科技,堅持自主創(chuàng)新
 
  當前,5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等信息技術已進入正式實施階段,格力智能裝備堅持自主創(chuàng)新,在工業(yè)機器人、數(shù)控機床等裝備的研發(fā)過程中不斷“苦練內(nèi)功”,并通過構建綠色智能工廠向外輸出智造技術與經(jīng)驗。這是格力在智能制造領域的一次新探索,更是積極響應國家“新基建”推進的一次新嘗試。
 
  從2013年,格力進軍智能裝備領域,到2017年6月,格力首臺五軸數(shù)控機床自主研發(fā)成功;再到今天,開始進行機床柔性加工生產(chǎn)線的研發(fā),格力智能裝備不斷突破,用智能制造方式,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構。
 
  2.0G-FMS自動化柔性生產(chǎn)線
 
  格力2.0G-FMS自動化柔性生產(chǎn)線,以高精度、高效率、高穩(wěn)定性完成多種模具和零部件的加工。
 

 
  立式數(shù)控機床GA-LM540是這套系統(tǒng)的核心設備,采用礦物鑄件床身及全直驅(qū)動設計,具有密封性好,穩(wěn)定性高等特點,適用于手機石墨模具以及石墨電極的加工。
 

 
  個性化定制生產(chǎn)是未來工廠基本特點之一,為此,生產(chǎn)線特別配置了定制化的復合機器人。工業(yè)機器人配備視覺系統(tǒng),可精準抓取物料上下料。
 
  格力2.0G-FMS自動化柔性生產(chǎn)線可為工業(yè)制造提供生產(chǎn)、檢測、配送、入庫一體化的自動化解決方案,助力打造“無人工廠”,以“機器換人”實現(xiàn)降本增效,推動中國制造邁向高質(zhì)量發(fā)展。
 
  GA-F350

 
  五軸聯(lián)動數(shù)控機床GA-F350,由格力自主研發(fā),國內(nèi)。采用全直驅(qū)驅(qū)動,三個直線軸采用直線電機,加速度≥1g,兩個回轉(zhuǎn)軸采用大扭矩力矩電機驅(qū)動,具有良好的精度及動態(tài)加工性能,從而實現(xiàn)對葉輪、膝蓋關節(jié)等復雜曲面模具的精確加工;采用礦物鑄件底座,具有良好的吸振性、熱穩(wěn)定性及耐腐蝕性,其中吸振性是傳統(tǒng)鑄鐵的10倍左右。
 
  設備參數(shù)
 
  主軸轉(zhuǎn)速大可達20000轉(zhuǎn)/分鐘,定位精度可達0.003mm,重復定位精度達0.002mm。
 
  GA-V6090
 
  數(shù)控機床GA-V6090采用全閉環(huán)控制,可高效完成汽車輪廓模具、汽車鈑金模具、食品行業(yè)包裝模具等高精度模具和零件的加工,是格力智能裝備的精品代表,大化補償機床誤差,定位精度可達0.005mm,礦物鑄件床身具備吸振性強,膨脹系數(shù)小、加工效率高,可以大切削余量加工,縮短工時等優(yōu)點。
 
  設備參數(shù)
 
  高剛性主軸,多種扭矩、轉(zhuǎn)速可選,額度轉(zhuǎn)速18000轉(zhuǎn)/分鐘,提升加工表面質(zhì)量。
 
  雙主軸車床GA-C2010D
 
  雙主軸臥式數(shù)控機床GA-C2010D——“明星”產(chǎn)品
 
  雙主軸臥式數(shù)控機床GA-C2010D可實現(xiàn)模具加工自動化,能夠一次裝夾、兩面加工,省去卸料換機床再上料的時間,可成倍提升生產(chǎn)效率,減少人工操作,提升加工精度;
 
  不僅加工效率高,雙主軸臥式數(shù)控機床GA-2010D的功能也十分強大,定位精度0.008mm,重復定位精度0.004mm,類似齒輪、行星輪、發(fā)動機皮帶輪、汽車球殼、軸承、端蓋等零件,使用雙主軸加工中心更為高效。
 
  設備參數(shù)
 
  多可以裝配24把刀具,滿足零件加工多樣需求。
 
  自主創(chuàng)新驅(qū)動“智造”升級
 
  如今,格力已從專業(yè)化空調(diào)企業(yè)向多元化科技型工業(yè)集團邁進,并進入了智能制造的全面升級階段。格力在智能裝備領域的探索,不僅為中國制造企業(yè)提供了智能化發(fā)展的成功范本,助力推動中國制造轉(zhuǎn)型升級,也向世界證明了“中國制造”成為“強國制造”的決心。
 
  我們希望短時間內(nèi)用自己的產(chǎn)品服務,真正實現(xiàn)從中國制造向中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變,真正實現(xiàn)中國強國夢。--董明珠
 
  (原標題:聚焦兩會 | 董明珠談制造業(yè)發(fā)展:要創(chuàng)造更多的先進技術)
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