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活動專題 【機床商務網欄目 本網原創】相信很多人都知道北歐神話里的“雷神” 。雷神作為雷霆與力量之神，雖然力大無比，但是他粗中有細，英勇善戰，受到了很多北歐人民的敬仰。
在工廠下料的過程中，也有這樣一位大家伙。他在產品下料的過程中，速度快精度高，而且安全性能好，堪稱加工界的“雷神”。沒錯，他就是激光鐳射切割機。
激光鐳射切割機在現代工業生產生活當中的應用非常廣泛，其切割原理就是由電子放電，作為供給能源，通過He,CO2,N2等混合氣體作為激發媒介，利用反射鏡組聚焦產生激光光束，從而對材料進行切割下料。Laser一詞是由Light Amplification by Stimulated Emission of Radition的前綴縮寫而成。原意為光線受激發放大,一般譯為激光(也稱激光)。
鐳射切割機的結構是由床身，工作臺，傳感器，切割頭，cnc控制器，激光控制柜，激光器，冷卻設備，吸塵器和自動上下料系統組成。比較常見的切割方法主要有三種：激光熔融切割，激光火焰切割和激光氣化切割。操作鐳射切割機時，先由NC程序驅動,激光發生器會進入特定模式，并產生激光,經過光路系統傳送到切割頭,并聚焦于工件的表面,將金屬熔化。同時,噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助性的氣體，將熔渣吹走。在伺服電機的驅動下,切割頭按照預定路線運動,從而切割出各種形狀的工件。
在鐳射切割機的保養方面，我們要檢測激光系統部件和指示燈，自動上料架的液壓系統，激光控制框上的激光功率，激光的工作壓力，X,Y軸運動正常，以及導軌有無異物。另外，我們還要檢查“光閘開關”和“激光準備好”功能，檢查冷水機水溫正常T是否小于等于26℃，檢查冷卻水是否漏水，壓縮空氣工作壓力小于等于0.5MP。后，要確保切割頭鏡頭無灰塵，無損傷，割頭無漏水漏氣，切割頭的傳感器功能正常，清潔切割頭外部，看看切割頭噴嘴是否良好。
運行模式的激光器經常運行在連續輸出模式，為了得到的切割質量,對于給定的材料,我們有必要調整進給速率,例如拐彎時的加速,減速和延。因此,在連續輸出的模式下,只降低功率是完全不夠的,必須通過變化脈沖來調整激光功率
不過，任何設備都有自己特定的優勢和劣勢，即使是“加工界的雷神”，同樣也不例外。這里，小編就拿LASER加工與常見的NCT下料，來做一個比較。
(1)LASER加工的直線切割速度比NCT快。
(2)LASER加工可以割不規則曲線。
(3)LASER割孔的速度比NCT沖孔慢,LASER飛行切割的快速度100個/分左右,而NCT的沖孔速度則超過400個/分。
(4) LASER的切割面光滑細膩,NCT步沖則會留下接點(NCT的無接點刀具步距比較小,D型刀具長才25mm)。
由此，我們可以得出結論:LASER適合割外形件,NCT適合沖孔,如沒有現成的NCT刀具,則需要根據實際情況來開NCT刀具。
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