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活動專題 2019年11月底，蘇州勝利精密制造科技股份有限公司子公司蘇州富強科技有限公司(以下簡稱“富強科技”)完成紐扣電池自動焊接組裝線的調試工作并發往德國，實現了從車間規劃布局、產線研制、安裝調試、員工培訓到運行維護等智能車間整體解決方案的出口。
紐扣電池自動焊接組裝線是可實現自動供料、自動檢測分揀，并通過機械手結合激光進行紐扣電池組裝、焊接、貼合及全自動電性檢測的全自動生產線，能夠實現紐扣電池的高質量、規模化、柔性化生產。自2019年3月富強科技開始研制紐扣電池自動焊接組裝線，歷時8個月時間，終于完成了8條紐扣電池自動焊接組裝線的國內生產調試工作。
據了解，該生產線采用模塊化設計，每條總長22米，分別設置有上載具工作流水線和下載具回流線，共由17臺單機設備組成，包括14臺機械手、33臺高精密工業視覺系統以及6臺激光焊接機。針對電池電性檢測、導電極片組裝并焊接和保護膠帶組裝等工藝要求，富強科技集成全自動機械手、視覺系統、激光系統、貼膜系統和自動化工裝流水線等設備，形成智能生產線，并為德國公司提供從前期規劃布局到后期技術培訓的全套服務。
從國內調試結果來看，該生產線的部件組裝位置精度達到±0.02毫米，角度精度達到±1度，整線良品率達到99%，生產效率達到1300片/小時以上，日產能約2.4萬片/線，產品質量穩定性和加工效率均達到客戶要求。目前，8條生產線已全部運輸到德國，正在進行安裝調試工作。
(資料來源：蘇州市工業和信息化局，由本網小編整理)
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