【機床商務網欄目 科技動態】缸蓋的設計是降低燃油排放量和滿足嚴格的政府法規的關鍵。因此,此類零件對加工質量的要求非常高,涉及非常復雜和高要求的加工操作以及非標刀具。

您在制造過程中面臨的挑戰:
• 高效率及高表面光潔度
• 防止屑掉入零件水道之中
• 要求導管孔及閥座的加工精度高,尺寸穩定并能有較好的壽命
• 加工高精度的連續表面,粗糙度要求高
山高的缸蓋解決方案
密齒面銑刀
高效率及高表面光潔度

該款密齒 PCD 刀片面銑刀 R000.69 使用鋁合金刀盤,本地標準品的直徑范圍為 40 mm 至 250 mm,可實現高達 4000 r/min 轉速,可配置專用修光刃刀片,達到表面光潔度要求 Ra0.8 以上。對于某些特殊需求加工有粗糙度范圍的面,可特制專用的網紋刀片。
后排屑刀具
防止屑掉入零件水道之中

在缸蓋上,某些通孔連接著水道,使用一般刀具加工時,由于不好控制排屑方向導致碎屑會掉入水道從而影響零件性能。山高在這種刀具上增加了擋屑板,從而控制碎屑往后排而不會掉屑。
非標 BIFIX® 鉸刀
要求導管孔及閥座的加工精度高,
尺寸穩定并能有較好的壽命

非標 Bifix 鉸刀集成 HSK 刀柄并將多種加工復合在一起。導管孔鉸刀可選單刃或多刃結構,由硬質合金或 PCD 制成,導管鉸刀使用錐形連接結構能實現快速更換。加工氣門閥座時,采用了可調刀夾以實現大安全性。可選4 刃或者8刃整面 CBN 刀片對閥座上的不同倒角進行組合精加工,可保證閥座表面跳動達到 0.03 以上。
噴油嘴孔鉸刀
加工高精度的連續表面,粗糙度要求高

噴油嘴孔具有多段尺寸并且有連續的倒角平面,同時孔的精度高、彼此的形位公差要求嚴格。為此我們使用的是一把 PCD 精鉸刀一次性做完所有尺寸,在加工不同倒角平面時可采用不同的進給速度以保證其切削有效性,確保表面光潔,精度合格。
加工案例一
某汽車主機廠精加工噴油嘴孔鉸刀
刀具:非標 PCD 噴油嘴孔鉸刀
切削參數:
vc: 150 m/min
fz: 0.08 mm
ap: 0.2 mm
z: 2
刀具壽命:1500 件
加工案例二
某汽車主機廠的精加工導管閥座孔
刀具:非標導管閥座鉸刀
刀片:PCD 精鉸刀、P8350,CBN200 刀片
切削參數:
導管:
Vc=80m/min, fz=0.08mm,ap=0.2mm,z=1
閥座:
Vc=100m/min, fz=0.1mm,ap=0.2mm,z=2
刀具壽命:導管 800 件,閥座 250 件/刃
(原標題:山高刀具:加工汽車缸蓋該用何種利器?)
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