Sascha Medenica MS Ultraschall Technologie GmbH 生產經理
 

　　“CLX和CMX系列機床的高生產力和高性價比使我們自產的產品比例超過90%。”
 

　　MS Ultraschall Technologie生產經理Sascha Medenica介紹公司自己生產更多產品的決定，他說：“我們自己制造產品可以更好地控制產品質量，更靈活地滿足交貨期要求”。如今，垂直集成度已達90 %。”我們的服務范圍包括量身定制產品的開發和生產，從生產到服務的全過程。”僅在施派欣根一地，我們擁有大約400員工，全力確保各項工作的有序進行。
 

　　恰到好處地選用DMG MORI機床，滿足每一工件加工要求
 

　　根據工件要求，MS Ultraschall Technologie在生產中使用不同的DMG MORI機床。Sascha Medenica介紹說：“本來后序要在DMU 60 eVo linear 加工中心上進行拋光，現在我們加工的工件表面質量已非常高，因此減少了拋光工序的時間”。三臺CTX beta TC機床非常地進行車 / 銑復合加工復雜工件。
 

MS Ultraschall Technologie的工件范圍也包括復雜工件。
 

　　用CLX 450進行6面完整加工
 

　　2018年以來，MS Ultraschall已安裝的機床包括一臺CMX 50 U、四臺CMX 70 U機床和一臺CLX 450，用于自己加工較簡單的工件。Sascha Medenica說：“對于這些機床，不僅技術優勢明顯，其高性價比非常適用于生產我們產品的零件，而這些零件以前都是都屬于外購件”。CLX 450車削中心的Y軸行程達± 60 mm并配動力刀，因此也能對復雜工件進行銑削加工。該機配高動態性能的主軸驅動，功率達25.5 kW，扭矩達426 Nm和高轉速達4,000 rpm。高剛性的鑄鐵床身擁有優異的減振性能，以及較高的溫度穩定性和直線測量系統滿足6面完整加工對6面完整高精度加工的要求。MS Ultraschall Technologie還獲益于該機緊湊的整機結構，占地面積僅6.8 m²，車削直徑為ø 400 mm和間距離達800 mm。
 

2018以來，已安裝一臺CMX 50 U和四臺CMX 70 U等機床。
 

　　CLX – 配Y軸和副主軸，滿足復雜工件的加工要求
 

　　CMX U加工中心提供高生產力的5軸銑削能力
 

　　與CLX 450一樣，CMX U 5軸加工中心也提供完整加工能力。Sascha Medenica評價說：“我們需要完整加工能力，以保持足夠高的生產力”。特別是CMX 70 U擁有全面的靈活通用性。B軸擺動范圍達−10 °至95 °。工作臺尺寸達800 × 620 mm，可加工重量達350 kg的工件。用有限元(FEM)優化的機床結構和滾柱導軌提高機床的剛性和穩定性，CLX和CMX系列機床全部標配直線測量系統，以確保了高精度。此外，CMX V和CMX U加工中心未來都可以選配inlineMASTER主軸，該主軸提供36個月質保期。
 

CMX U 5軸加工中心靈活通用，是生產應用的型機床。
 

　　CMX U加工中心高可接近性，減輕機床操作員的工作強度。特別是新機型的刀庫可選配60刀位，并配獨立刀庫門，因此可在加工的同時裝刀。Sascha Medenica認為，兩款CMX 70 U加工中心另一項新增的易操作特性為3D數控系統：“19″多點觸控顯示屏直觀易用，操作便捷”。CMX V和CMX U加工中心都標配該控制面板 – 包括西門子或海德漢數控系統。自EMO展會起，CLX、CMX V和CMX U機床將全部標配DMG MORI  IoT connector。
 

由于可單獨分開操作，CMX 70 U刀庫可在加工過程中裝刀。
 

　　(原標題：DMG MORI成功案例：借助CLX和CMX系列機床 價格競爭力顯著提升)