【機床商務網欄目 科技動態】筆記本電腦生產制造一直是勞動密集型行業,生產制造車間的提質、增效及省人趨勢越發明顯。華數機器人從2016年開始,已和各個客戶打造數個智能制造車間,集成機器人、工藝、產線及車間軟件系統,華數機器人參與制造的筆記本電腦早已走進每個人生活。
1.項目簡介
蘇州勝利精密制造科技股份有限公司(以下簡稱勝利精密)牽頭承擔的“便攜式電子產品結構模組精密加工智能制造新模式”項目是2016年工信部智能制造綜合標準化與新模式應用項目,項目建設完成時間是2018年6月,并在2019年1月順利完成了驗收任務。該項目包含19條機器人智能產線,1條自動打磨線,1個數字化立體倉庫及整廠生產管理軟件系統的建設工作。共包含102臺華數機器人,7臺AGV及189臺國產數控機床。終建立完成筆電加工過程自動化、制造資源物聯化、制造系統數字化、質量控制實時化、決策支持化及制造環境綠色化共“六化”建設目標。
2.項目關鍵技術
整個智能車間的建設,需要從智能制造產線開始逐步建設,實現自動化、數字化、網絡化及后智能化。包含整個車間生產工藝、設備、軟件系統及生產數據算法的關鍵技術。
①車間智能產線建設技術
實現整個車間各制程自動化為首要任務,分析典型工藝,集成為機器人專用工藝系統實現人工作業升級為自動化作業方式,形成共計19條機器人智能產線生產模式。

生產過程產線改造
②制造車間數字化技術
通過建立傳感互聯物聯模式,形成生產實時數據追蹤,同步建立車間數字孿生系統,實現了整個生產過程的可視化和數字化。

制造資源物聯化

車間數字孿生
③智能車間系統構架

智能制造車間構架

工廠大數據云平臺
智能車間形成完整構架層次,從設備層的CNC、機器人、AGV/RGV及智能倉庫等,到RFID、各種傳感器等設備組成的采集數據傳感層,到后ERP、MES、APS、WMS、云平臺等的執行層及決策層,完成從下到上的智能制造管理調度執行系統,形成工廠大數據云平臺,實現生產數據可視化智能化智能制造實施及應用。
3.項目實施效果
在該工廠共完成102臺華數機器人應用,建設19條筆電智能產線,完成整套車間管理調度執行系統設計工作。實現了“三國六化一核心” 目標構架(三國:國產智能裝備、國產數控系統、國產工業控制軟件;六化,加工過程自動化、制造資源物聯化、制造系統數字化、質量控制實時化、制造環境綠色化;一核心,大數據云平臺)。同時該項目是3C領域華東地區個智能制造示范工廠。

基于大數據加工工藝參數優化前后對比

基于大數據加工誤差補償對比
(原標題:"便攜式電子產品結構模組精密加工智能制造新模式"項目解決方案及實施)
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