【機床商務網欄目 新品出爐】進入21世紀以來，我國已經成為機床的消費、制造及進口大國，同時也是世界上舉辦機床展會多的國家，如何將展會真正辦成展商與用戶之間的橋梁，如何把創新成就展示給觀眾，今年的CIMES在這些方面是辦得相當出色。
 

　　CIMES2018第十四屆中國機床工具展覽會于今年6月26-30日在北京的中國展覽中心新館隆重舉行，共有28個國家的1300余家展商參展，展出面積達12萬平方米，觀眾人數高達12萬人次。
 

　　大連科德平臺式臥加
 

　　在E1-B201大連科德展區，有一臺平臺式臥式加工中心可謂獨具一幟，機床的主體結構基本固定，借此為平臺，可配置多種模塊，組成各類不同品種供用戶選購。
 

　　其X-Y軸方案是：立柱部分采用墻式結構，與床身高剛性結合形成L型結構，以增強主機固定部分整體剛性，X軸采用滑板結構，采用高剛性三導軌掛壁支撐技術，機床設計過程中，有限元輕量化設計，變形小，動態性能優異。Y軸采用雙驅，無配重結構，采用光柵閉環控制。大大提高運動部件性能和控制精度。
 

科德平臺式臥加
 

　　Z軸方案是：床身主體采用中央后排屑，八地腳穩定支撐，特別適合主機成線及鋁合金類零件的大切削量切削的排除，Z軸工作臺直接在床身前后運動，采用雙驅技術，雙光柵反饋，相比單驅大大提高了運動部件的運動性能。
 

　　并且雙驅內置，實現了多個工作臺模塊的互換，降低了同規格，不同系列產品的生產制造難度，保證生產一致性，進而在生產環節，提升產品制造可靠性。
 

　　A-B軸方案主要以直驅技術為主，通過力矩電機作為回轉坐標主要驅動技術。直驅技術具有動態響應能力好，無反向間隙，無傳動機械磨損等顯著優勢。直驅技術已經成為當前上精密高速機床重要的技術路線。針對鈦合金等難加工材料的加工，機械主軸目前處于研發試制階段。
 

　　整機直線軸三坐標軸采用通過雙驅技術可使機床得到更強、更平穩的驅動，能夠有效地抑制振動，消除反向間隙；同時雙驅技術也對控制提出了更高的技術要求。大連科德在光洋的數控技術的支持下，在其產品中大量運用雙驅設計，為用戶提供理想的加工設備。
 

　　華中數控展出的智能數控系統（iNC）
 

　　華中數控與寶雞機床聯合研制了基于新一代人工智能技術的智能數控系統(iNC)和智能機床(iNC-MT)概念機，開發了一批質量提升、工藝優化、健康保障和生產運行的智能化功能模塊。
 

華中數控展臺
 

　　在華中8型數控系統的基礎上，新的智能數控系統(iNC)提供了機床指令域大數據匯聚訪問接口、機床全生命周期“數字雙胞胎”的數據管理接口和大數據智能(可視化、大數據分析和深度學習)的算法庫，為打造智能機床共創、共享、共用的研發模式和商業模式的生態圈提供開放式的技術平臺，為機床廠家、行業用戶及科研機構創新研制智能機床產品和開展智能化技術研究提供技術支撐。
 

　　在此基礎上，智能數控系統(iNC)已初步實現了質量提升、工藝優化、健康保障和生產運行一批智能化功能，使得數控加工“更精，更快，更智能”。
 

　　此外，智能數控系統(iNC)采用了多點觸控虛擬鍵盤，替代了傳統的數控機床鍵盤；采用機器視覺人臉識別，對操作者身份認證。
 

　　煙臺環球機床附件集團的系列展品
 

　　現在我們都說機床發展的瓶頸在于零部件，其實零部件企業也正努力追趕，煙臺環球機床附件集團有限公司目前已有有四項科研項目獲得國家“數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項立項，這次他們的展品也很有特色。
 

　　例如手動卡盤，由于盤體鑄件加了鈦粉，硬度達到HB230以上，因此不易斷裂，而且耐磨，強度高，盤體表面光潔度也較高；車床卡盤的卡爪可以互換，不需要打標記號。這說明了卡爪的互換性好，避免了二次配磨卡爪，盤體內潔凈度也好，從而提高了盤絲和八字輪的使用壽命，卡盤搖動起來手感均勻，沒有死點；盤絲壓蓋采用鑄件，沒有像其它廠家采用塑料件，故而克服了塑料件定位盤絲不穩的問題，提高了卡盤自定心精度和使用壽命；這類卡盤精度在國標精度基礎上還萬壓縮20%。
 

　　再如液壓刀架，他們采用三聯齒盤結構，刀盤轉位免抬起，相比其它兩聯齒盤結構產品刀盤轉位時必須抬起，這樣防水、防塵效果顯得更好；刀架采用液壓馬達連續旋轉結構，不同于某些同類產品間歇分度機構，轉位時速度更快。
 

煙臺環球搖籃式直驅轉臺
 

　　擁有自主知識產權并榮獲春燕獎的TK64320兩軸搖籃式直驅數控轉臺，是5軸聯動加工中心常用的附件，這次也是展出亮點之一。這種直驅搖籃式數控轉臺，對比蝸輪副結構轉臺具有零間隙，永不磨損等優點，而且轉位速度快。由于采用了圓光柵閉環裝置，分度精度更高，同時響應速度也快，聯動插補精度更高。
 

　　直驅轉臺因采用了閉環控制，能實時監測機械部分位置誤差和速度誤差，并及時反饋給數控系統，以確保加工精度和聯動插補精度。本轉臺還采用循環水冷卻電機，里面有若干個溫度傳感器，可實時監測電機溫度和冷卻水溫度，由于確保電機的正常運轉和水溫恒定，故而可減少由于溫度的變化造成的機械部件的熱變型，因此加工精度高、零件一致性好。
 

　　武漢智德立數控臺
 

　　W2館的D903展臺，武漢智德立公司的高精度數控轉臺非常受人關注。它采用首創的無間隙二級雙凸輪傳動結構設計，實現了超高精度的平面跳動和中心跳動控制(均≤3um)，確保了分度基準圓心的定心，因而實現了轉臺分度精度達到±2”，重復定位精度2”，(該技術已獲國家發明)。
 

智德立精密轉臺
 

　　這種高精度數控轉臺，由于采用了無間隙二級雙凸輪傳動結構，因此打造成一款無需鎖緊的轉臺，不僅徹底克服了轉臺鎖緊動作造成的定心定位基準的隨機性偏差，而且轉臺剛性強、精度穩定性好，8100Nm的扭矩輸出，可承受30000N的切削力。
 

　　純機械方式實現高精度，無需光柵補償，消除了因光柵污染導致轉臺精度丟失的困擾，因此轉臺在長期使用過程中，精度穩定可靠。
 

　　獨具匠心的傳動結構設計，顛覆了傳統的傳動方式，是實現滾動摩擦傳動的轉臺，相比較傳統結構的滑動摩擦傳動，摩擦系數相差300倍以上。該設計配合獨特的整體預緊裝配工藝，真正做到反向無間隙。運動零部件的磨損小、噪音低(40dB以下)、箱體溫升小(50℃以下)，產品使用壽命大幅度提高。在每天8小時不間斷轉動工況下，精度保持不變至少三年以上，除換油(普通潤滑油)外，免維護(不拆卸維修)。三年以后，若精度有所下降，可通過現場恢復調校至出廠精度，無需更換任何零部件。
 

　　浙江美日小型數控工具磨床
 

　　中國機床的發祥地源于上海，是一批寧波的浙江人干起來的。浙江人憑借對機床與工具的獨特天賦，確實轟轟烈烈做出了一番事業。早些年前，當國家大力支持東北機床振興的同時，浙江的有識之士就豪邁提出，要把浙江打造成中國制造業大省。
 

　　而今，浙江的民營企業家依然不忘初心，奮斗不止，尤其在浙中南一帶，發展如火如荼。企業雖小、雄心卻大，這塊區域內榮獲春燕獎的單位也不少，有的一次或多次金榜題名，打破了國企對該獎項的壟斷。
 

本文作者與虞總合影
 

　　浙江溫嶺有家美日機床，僅有員工60多人。他們主打產品是小型系列的數控工具磨床及各類小型工具修磨機等。令人難以置信的是，這些小產品原來中國80%需要進口，而現在美日機床的產品非但擋住進口，還占據了國內市場的60%以上，同時大量出口。出口產品80%銷往德國、日本、美國等歐美工業發達國家，占領了他們50%以上市場。
 

　　美日機床的成功，并非依靠低價位，而是靠技術創新、精益生產。并已申請了60項，是美日成功的關鍵所在。立方氮化硼砂輪的傻瓜型研磨機，雙偏心結構，使得操作十分便捷，深受用戶歡迎，出口供不應求，這就是中國產品走向世界的一個縮影，我們確實應該對這樣腳踏實地的創業精神點個贊。
 

　　(原標題：精品目不暇接 創新成果累累(一))