【機床商務網 新品出爐】4月19日，沃爾德刀具2017新品發布會在廊坊潮白河喜來登酒店成功舉辦，在這場主題為“合作共贏 創新未來”的發布會上，北京沃爾德自主研發的5款全新刀具產品集中亮相。
 

　　中國機械工業聯合會楊學桐副會長 ，中國刀具協會黃寧秋秘書長應邀出席并為會議致辭。來自全國各地的經銷商，用戶及媒體代表共計200余人見證了本次盛會。
 

　　沃爾德刀具董事長陳繼鋒先生詳細介紹了沃爾德的發展歷程，據陳繼鋒先生介紹，定位為"聚焦超硬，定位，追求"的沃爾德刀具自2006年成立以來一直保持著高速增長，預計2017年稅后收入將超過2億元。
 

沃爾德刀具董事長陳繼鋒介紹公司發展歷程
 

　　結合產品，他們的技術總工程師張宗超先生針對加工生產中常見的疑難問題，進行深度分析并給出相關解決方案，生動詮釋了全新的加工理念。
 

沃爾德刀具技術總工程師張宗超介紹新品
 

　　先進理念驅動 多重保障護航
 

　　什么樣的刀具產品能夠解決加工的難題？其設計理念一定是以客戶難題為基礎，創新研發,直擊加工難題，從而實現加工。這便是沃爾德成立至今一直對產品的堅持，也是讓沃爾德在行業大環境發展放緩中能夠高速成長、一躍成為超硬工具行業新銳的關鍵。
 

　　此外，要想實現加工理念，刀具品質與生產加工實力是根本保障。以超硬材料的生產及加工起家的沃爾德，對刀具材料的選用有著獨到的見解，同時擁有豐富的加工經驗及獨特加工工藝，因而在產品加工上有著與眾不同的優勢。另有不斷引進的先進加工設備與檢測與儀器來保證產品的精密度；科學嚴格的檢測體系，嚴控產品品質。用加工與品控多重環節保證加工的可實施性。
 

　　有效創新設計 實現加工
 

　　沃爾德這5款新品究竟融合哪些技術，有效實現加工呢？
 

　　（1）PCD可轉位面銑刀
 

　　這款刀具是用于加工有色金屬的端面銑削，方肩銑削，是沃爾德開啟PCD面銑加工新思路的力作。
 

　　突破傳統面銑刀的刀片裝夾設計，讓這款面銑刀發揮更多的加工優勢。密齒便是其中一點，銑刀盤的密齒設計能讓刀具加工更、加工速度更快；刀盤采用鋁合金和鋼雙金屬，重量輕且強度高，刀具壽命提升數倍。
 

　　刀片槽設置有定位面和調節機構，定位面可使刀片快速定位，軸向定位精度可達0.02mm；調節結構簡潔易用，整盤刀片可輕松調節到0.002mm以內精度。
 

　　其刀片采用定位面和后刀面分離設計，定位基準、長效；雙刀頭化設計，可重復修磨，為客戶節省成本。另有多種刃口形式和主偏角設計，不同刀片組合可滿足端面銑削、方肩銑削各種工況需求。
 

　　（2）斷屑槽刀具
 

　　沃爾德斷屑刀具，采用不等前角設計與不等寬槽型組合，從而實現，小余量切削與大余量切削兼容的特點。獨特的激光加工方式實現不同斷屑槽型的加工，讓加工理念用技術實力得以實現。
 

　　（3）涂層PCBN刀片
 

　　沃爾德涂層刀片結構分為“工作層-強力結合層-強韌性PCBN層”，特殊定制的工作層能夠提高耐熱性、增加耐磨性，與此同時強力結合層能增強結合力，讓整個涂層刀片更加耐磨、抗高溫，更加的。
 

　　（4）迷你型PCBN可轉位車刀 

    這款刀具能用于鑄鐵的精加工、半精加工及粗加工。迷你的獨特設計能為客戶降低刀具使用成本，整體式刀片設計增強其抗沖擊性，雙作用力緊壓裝夾設計，讓刀片裝夾更加牢固，確保更高加工穩定性，多刀頭設計持續降低客戶刀具成本，多方位、多角度為客戶降本增效。
 

　　這款刀具精加工系類刀片單邊切深可達2mm；粗加工系類刀片單刀切身大可達6mm。
 

　　（5）PCBN可轉位面銑刀
 

　　沃爾德PCBN可轉位面銑刀用于鑄鐵的端面銑削的精加工，能滿足表面粗糙度要求和形位公差要求。
 

　　刀體采用高強度鍛造合金鋼。密齒設計直接提升刀具加工效率。
 

　　刀片槽設置有定位面和調節機構，軸向定位精度可達0.02mm；整盤刀片可輕松調節到0.005mm以內精度。
 

　　刀具正前角設計切削力更小防止工件變形，加工覆蓋面更廣。
 

　　刀片迷你化、整面4刀尖設計，可重復修磨，為客戶節省成本。為滿足客戶不同加工場合的需求，刀片也進行多種修光刃的設計。
 

　　北京沃爾德此次發布的這五款新品，以客戶加工難題為切入點，將影響刀具加工的多個難題創新解決，終實現加工。

    （原標題：沃爾德刀具2017新品發布會成功舉辦）