讀者：
　　
　　中走絲線切割在切割過程中突然斷絲的原因有哪些？
　　
　　機床商務網小編：
　　
　　原因：
　　
　　(1)選擇電參數不當,電流過大；
　　
　　(2)進給調節不當,忽快忽慢,開路短路頻繁；
　　
　　(3)工作液使用不當(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,太臟；
　　
　　(4)管道堵塞,工作液流量大減；
　　
　　(5)導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良；
　　
　　(6)切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；
　　
　　(7)脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內損耗加大；
　　
　　(8)鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷；
　　
　　(9)貯絲筒轉速太慢,使鉬絲在工作區停留時間過長；
　　
　　(10)切割工件時鉬絲直徑選擇不當。
　　
　　解決方法：
　　
　　(1)將脈寬檔調小,將間歇檔調大,或減少功率管個數;
　　
　　(2)提高操作水平,進給調節合適,調節進給電位器,使進給穩定;
　　
　　(3)使用線切割專用工作液;
　　
　　(4)清洗管道;
　　
　　(5)更換或將導電塊移一個位置;
　　
　　(6)選擇合適的間歇,使用適合厚件切割的工作液;
　　
　　(7)更換削波二極管;
　　
　　(8)更換鉬絲,使用上絲輪上絲;
　　
　　(9)合理選擇絲速檔;
　　
　　(10)按使用說明書的推薦選擇鉬絲直徑。
　　
　　以上就是中走絲線切割在切割過程中突然斷絲的原因與解決方法了。