讀者提問：操作者如何正確操作機床？
　　
　　機床商務網小編：
　　
　　操作者應熟悉機床的性能、結構、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規定操作。禁止帶手套操作設備，其它穿戴用品規范。
　　
　　1設備開機前應檢查以下內容：
　　
　　①、按設備點檢卡檢查機床各部及空轉情況，并簽字確認交班記錄，如設備狀態與記錄不符，應與交班人核實，或報告部門領導。
　　
　　②、檢查油質，油量及潤滑情況，并按潤滑規定要求加油。
　　
　　③、檢查機床各部保險及防護裝置是否齊全可靠。注意檢查機床前后有無人員及障礙物。
　　
　　2設備開機后：
　　
　　①、先起動電動機組，1分鐘后開動機床空載運行。檢查換向擋鐵是否牢固可靠，其它部分運轉和潤滑正常后，方可工作。
　　
　　②、所加工之工件及其夾具高度必須低于龍門刨橫梁。工件必須夾牢固，壓板墊鐵要平穩，塊數不能過多。
　　
　　③、工作物不能堆積過高，毛坯及半成品放置應離工作臺或加工件的移動范圍1米以外，單臂刨床工件跨出刨臺外的行程范圍內要加圍欄或者警告標志。
　　
　　④、機床運行時不準坐在或站立在工作臺上，更不準橫越龍門刨工作臺。有事離開機床時，必須停車并切斷電源。
　　
　　⑤、所用之手錘必須無淬火裂紋及毛邊卷刺；所用扳手等工具、量具不應放在工作臺上。
　　
　　⑥、開車時應檢查和取下床面上易活動的物件，并招呼機床輔助人員離開危險區。
　　
　　⑦、開車后嚴禁將手觸摸切削處和將頭伸入；自動走刀應將搖把取下放在指定的位置；吃刀時，必須試開一次空車檢查行程，先由高點吃小刀然后擴大加工面。
　　
　　3遇有下列情況必須停車：
　　
　　①、離開工作崗位時；
　　
　　②、裝、卡調整工件、刀具、測量尺寸、對樣板、檢查光潔度時；
　　
　　③、清掃刨臺上鐵屑或設備運轉不正常時;
　　
　　④、檢查導軌潤滑情況時。
　　
　　⑤、橫梁升降時，必須先松開夾緊裝置，升降完畢后夾緊，橫向聯合梁下降完畢后必須將橫梁再提升一點。以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。
　　
　　⑥、機床工作前及工作中應注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度，以免發生碰撞，造成事故。刀具和刀架長溜板伸出的長度越小越好。
　　
　　⑦、裝拆工件時,應與行車工配合好,注意設備安全和人身安全
　　
　　⑧、注意工作臺面的防護板固定是否合適，以防金屬粉末及刨屑落入滑動面，研損導軌。
　　
　　⑨、工作臺運行時，不準清除臺面上的刨屑和其它物品，防止落入床身損壞機床導軌和齒輪。
　　
　　⑩、機床發生故障或不正常時，應立即停機排除或通知維修人員檢修。
　　
　　4工作完畢后：
　　
　　①、將工作臺移至中間位置，各手柄置于非工作位置,切斷總電源。
　　
　　②、清掃機床，在滑動面上打油保養，保持設備整潔，完好。嚴格執行交接班制度，做好記錄。