
重慶威諾克智能裝備股份有限公司原先叫重慶中捷數控機床股份有限公司,是中捷控股集團的下屬公司,成立于2011年。公司借助中捷集團的平臺,利用其的品牌、完善的管理、雄厚的技術支持在機床行業大展拳腳。現今,威諾克智能裝備公司已成為國內量身定制系列設備供應商,獲得眾多榮譽稱號,是機床業中一顆耀眼的明星。
在開展的兩天中,重慶威諾克的展臺人潮涌動,吸引了來自國內外參展觀眾的參觀。重慶威諾克的參展工作人員穿梭在展臺之間,為駐足威諾克展臺的參展觀眾熱情地介紹公司產品。重慶威諾克智能裝備股份有限公司副總經理李曾在百忙之中接受了機床商務網的記者的采訪,透過鏡頭與廣大網友分享了公司一路行來的故事。

近兩年來,機床行業普遍處在低迷的氣氛之中。在中國經濟整體下行的局勢下,威諾克一反常態,銷量保持了平穩上升的步調,公司發展也蒸蒸日上。大環境的經濟局勢并沒有影響威諾克的銷售情況,市場對智能裝備的迫切需求帶動了威諾克智能裝備銷量的增長。李總告訴機床商務網記者,經不完全統計,威諾克今年1-9月的訂單數比去年總訂單數多了一倍有余。在今年的第四季度中,威諾克將沖刺銷售業績,爭創歷史新高。
記者了解到,威諾克高銷量的秘訣在于貼心的服務與按需制造的戰略。目前,國內數控機床市場的競爭越來越激烈,同質化越來越嚴重。針對此種現狀,威諾克為廣大客戶量身定制適合自身企業的機床產品。量體制機讓企業能使用到完全適合自身企業加工的機床,大大提高了加工效率。

采訪中,機床商務網記者被威諾克公司宣傳冊上的一句宣傳語吸引了注意,“一臺機器能代替21個工人”。面對記者的疑惑,李總面對鏡頭侃侃道來,自豪地向大家道出了“一臺機器代替21個工人”這句宣傳語的緣由。原來,運用傳統工藝把鎖芯由毛坯制造為成品需要21個工人經17道工序進行打造。現在,采用威諾克研發的智能數控化設備,只需一個人操作,就可制造出鎖芯。據悉,威諾克研發的智能加工設備集銑、鉆、沖等17道工序于一身,35秒就可以完成一個鎖芯的加工,大大節約了人力成本。

面對機床商務網的鏡頭,李總親自為廣大網友介紹了威諾克行業首創的“HTC-80系列回轉式柔性自動加工生產線”。這款HTC-80系列回轉式柔性自動加工生產線集鉆、銑、沖、倒角、鏜孔、攻牙為一身,排屑滴水不漏。它可配置機器人或桁架機械手,從而實現自動化的生產。一臺機器就是一條生產線,復雜的工序經過智能設備的加工變得不再復雜。小零件加工省時、省力、省人工,“一臺機器能代替21個工人”。
后,李總感謝機床商務網為行業做出的努力,同時也謝謝大家對威諾克的支持。威諾克將繼續為廣大機床用戶帶來更多高精尖的智能設備產品,助力企業生產,幫助工人輕松加工。