泰州儀表機床廠成立于1969年5月18日，首任負責人為解志慶，開拓專業臺式儀表車床的生產。該產品具有體積小，結構緊湊，加工范圍廣，操作簡便等優點，特別適用于φ4-φ20mm以內圓棒料的批量加工，是儀器、儀表、五金、輕工及鄉鎮工業、家庭工業加工軸類零件的理想設備，自此該廠進入了我國的機床行列。
我國的電火花加工技術學習于前蘇聯，當時赴蘇學習的四人中尚有哈爾濱工業大學劉**教授健在，可稱為我國電火花加工技術的鼻祖。在當時機械工業部機床工具局的主持下，在蘇州長風機器廠形成了代產品——GX72A型數控線切割機床。從1972年開始，在蘇州長風機器廠獲得了全套圖紙之后，泰州儀表機床廠即開始組織試制生產，是國內早生產數控線切割機床的廠家之一。
隨著經濟的發展，特別是模具制造工藝上的突破，電火花加工技術在各種模具制造中所起的作用使得電火花線切割機床顯現出越來越廣闊的市場。1975年原一機部機床工具局下達了（75）147號文件，由江蘇省電加工研究所牽頭，組織有關單位組成電火花線切割機床聯合設計組。聯合設計后定名為DK6732電火花線切割機床。由于當時唐山地地震影響，部分設計人員無法參加設計工作，為了加速設計進度，江蘇省電加工研究所特別發函，邀請泰州儀表機床廠張茂龍、孫成訓兩同志參加聯合設計。據當事人回憶，參加聯合設計的還有蘇州第三光學儀器廠、上海第八機床廠、長春第四機床廠、天津儀表機床廠、四川漢川機床廠等單位。張茂龍同志負責DK6732數控線切割機床的關鍵部件——坐標工作臺拖板部件的全部設計，孫成訓同志參與了電氣部分的設計。他們不受當時地震的干擾，認真負責地工作，全部完成了所承擔的任務。聯合設計的DK6732數控線切割機床在天津儀表機床廠試制成功，于1979年9月通過部級鑒定，并獲得當年度天津市（省級）科技成果二等獎。是當時處于國內領先水平的新一代機型。
1979年為適應市場的需求，泰州儀表機床廠齊心協力，在全國聯合設計的DK6732數控線切割機床的基礎上，抓緊研制DK7725線切割機床，由張茂龍同志負責總設計，上下協同各方配合，僅用半年的時間拿出了兩臺樣機，通過了技術鑒定。批量投放市場后，得到了用戶的好評，認為產品精度好，性能穩定，質量持久耐用，使工廠一舉走了出困境，取得了很好的經濟效益與社會效益。1982年秋，該產品通過了省級鑒定（編號：蘇電鑒字82-038號），其鑒定結論是：該機設計合理，結構緊湊，部件的剛性高，精度持久性好，該產品曾獲得同年揚州市、泰州市重要科技成果獎，泰州市電子工業局一等獎。十多年來該產品一直成為泰州儀表機床廠的當字產品。特別要提及的是泰泰州儀表機床廠又不失時機地研制出5°錐度線切割產品，其意義是能使線切割從切割冷沖模的小斜度一下躍到解決塑料模、壓鑄模和拉伸模的拔槽斜度上的較大斜度。并于同年十月拿出了臺5°錐度線架樣機。使該廠錐度線切割機床處于國內領先地位。據有關資料記錄：當時泰州儀表機床廠研制的DK7725MC2型微機控制線切割機床，在電氣控制部分也有了突破性的進展：采用了8位微處理機控制技術，使機床一次可存入250條以上加工程序，能和傳統的“3B”語言兼容，具有間隙補償、自動對中心、斷絲、回退、對稱加工、旋轉加工、停電記憶、縮放等控制功能，工作臺行程：250×320mm，大加工厚度：100mm，加工精度：0.008mm，適用于中小型模具及淬硬材料、異型零件的加工，1985年獲電子工業部產品獎稱號。后又開發了具有會話自動編程功能的DK7725MC3型線切割機床。1989年又開發了加工尺寸為500×630mm大行程，帶計算機編程和CRT的DK7750MC4的電火花數控線切割機床。為泰州特種加工機床行業的進一步發展打下了堅實的基礎。
進入九十年代，國有企業的弊端逐漸顯現。在激烈的市場競爭中，由于企業新品開發速度緩慢、產品滯銷、資金周轉期長，到了九十年代中期企業生產逐漸步入了停產、半停產的困境。加之，人員富余、支出負擔過重、銀行貸款負擔讓企業經濟根本無法正常運行。1997年9月下旬，由政府出面組織財政等相關部門協調，以廠房1970.59㎡、土地17.1畝對泰州市無線電專用設備廠進行長期投資。同時，由無線電專用設備廠幫其吸收安置儀表機床廠100名職工，以期緩解儀表機床廠經濟運行的壓力，減輕經濟負擔。但企業此時已無力抽出資金進行技術改造、投入新品開發、企業產品失去了市場競爭力，失去了復蘇的機遇，進入了資不抵債的艱難困境。2000年11月12日，經海陵區人民法院裁定進入破產還債的程序。
與此同時，從九十年代初開始，民營經濟迅速發展，自主創業開發線切割機床廠家逐漸增多，泰州特種加工機床行業翻開了新的一頁。（感謝泰州特種加工機床行業協會提供寶貴資料！）
