【中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng)】導(dǎo)讀：齒輪成品的加工，車工工序是前提，也只有先車出來齒輪坯，才能進(jìn)行下道工序，進(jìn)行滾齒、磨齒等工序。近期魯南機(jī)床推出車銑復(fù)合加工中心TS40。
　　
　　因制齒工序效率要高于車工工序，傳統(tǒng)的做法是配大量普通車床，用大量的人力來支持制齒工序，故車工工序尤為重要。山東魯南機(jī)床有限公司研制的車銑復(fù)合加工中心TS40,就解決了這一瓶頸問題。　　
　　車銑復(fù)合加工中心TS40機(jī)床配有高剛性三軸聯(lián)動桁架式機(jī)械手，提升能力強(qiáng),能自動上下料，適用范圍廣.日本發(fā)那克FANUC0iTD數(shù)控系統(tǒng);,十二工位雙動力刀塔、雙主軸對稱布局，能粗車到精車；全封閉防護(hù)罩和后置自動排屑機(jī)，防止環(huán)境污染；單機(jī)集成，實現(xiàn)車削、銑削、攻絲工序的*加工與物流傳送自動化，大容量自動裝料系統(tǒng)及雙抓手帶彈出機(jī)構(gòu)，可同時進(jìn)行盤軸類零件兩面自動加工。節(jié)省人力，提率,是齒輪加工的機(jī)床。
　　
　　福建有一齒輪加工企業(yè)，批量大，貨期緊，選用魯南機(jī)床車銑復(fù)合加工中心TS40后，每天實行兩班制，全自動運行，每天可生產(chǎn)鏈輪350件，保證了貨期和質(zhì)量，受到用戶崇好評。圖紙為：　　
　　齒輪加工工藝路線
　　
　　1.機(jī)械手自動上料到主軸A，用硬爪夾持，平端面，車各外圓至圖紙尺寸，倒角，粗鉆孔至ф15。換至另一主軸B。
　　
　　2.機(jī)械手自動取下件并換另一毛坯件，移到主軸B，用軟爪夾持，確保了精度，平端面至總長尺寸，粗車、精車至圖紙尺寸。
　　
　　3．機(jī)械手將加工完畢零件送至料倉。單件節(jié)拍三分鐘。每天加工成品300多件。節(jié)約了人力。提高了經(jīng)濟(jì)效益。　　
　　主要性能
　　
　　1.單機(jī)集成，實現(xiàn)車削工序的*加工與物流傳送自動化，適合盤軸類工件的柔性自動化生產(chǎn)。
　　
　　2.容量自動裝料系統(tǒng)及雙抓手帶彈出機(jī)構(gòu)，可同時進(jìn)行盤軸類零件兩面自動加工。
　　
　　3.雙主軸、雙刀塔的對稱布局，高剛性三軸聯(lián)動桁架式機(jī)械手，提升能力強(qiáng)，適用范圍廣。
　　
　　4.全封閉防護(hù)罩和后置自動排屑機(jī)，防止環(huán)境污染。