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臥式加工中心,加工中心

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱武漢中機機電設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間 2018-05-14
  • 訪問次數2089
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臥式加工中心,加工中心 產品報價:
臥式加工中心,加工中心 產品信息
 臥式加工中心XH7645

XH7645型臥式加工中心采用流行的倒“T”型立柱移動式結構,具有自動換刀裝置及控制系統的現代化加工機床,適用于中小批量、多品種的箱體零件以及曲型零件的加工,在一次裝夾后,可以自動連續對四個面進行銑、鉆、擴、鉸及攻絲等多種工序加工,節省工裝,縮短生產周期,提高加工效率,是汽車制造、工程機械、電子工業等部門理想的加工設備。

★采用流行的倒“T”型動柱式、整體床身結構,剛性好、穩定性高。

★主要鑄件采用樹脂砂型鑄造,精度保持性高。

★主軸頭部設計成迷宮結構,并配以氣幕保護裝置,*避免了切削液和粉塵等滲入,確保主軸精度并延長使用壽命。

★絲杠采用兩端固定拉伸結構,消除了傳動間隙及熱變形,提高了傳動精度。

★在機內Z軸方向配置兩個螺旋式排屑器,能及時地將切屑自動排出,避免切屑對機床的熱影響,保證機床加工的高精度。

★機床X軸配有兩層式大角度傾斜式導軌防護罩,不僅可以及時排屑而且可以大大降低該進給軸的摩擦力矩。

★配有整體防護罩,外形美觀,設計合理,操作舒適。

 

 

臥式加工中心XH755C系列

XH755C系列臥式加工中心采用流行的倒“T”型立柱移動式結構,具有自動換刀裝置及CNC三軸、四軸聯動控制系統的現代化加工機床,在一次裝夾后,可以自動連續對四個面進行銑、鉆、擴、鉸及攻絲等多種工序加工,適用于中等批量生產的各種平面、孔、復雜形狀表面的加工,節省工裝,縮短生產周期,提高加工精度,是汽車制造、工程機械、電子工業等部門理想的加工設備。

★機床采用倒“T”型布局,立柱移動,剛性好。

★主軸采用寬域電機驅動,扭矩大。

★數控轉臺為連續分度,采用平板式推力向心球軸承,以保證良好的傳動剛性及穩定性,高 精度圓光柵檢測,保證高定位精度。

★三向進給驅動選用大慣量寬調速交流伺服電機與滾珠絲杠直聯,聯軸器采用進口無間隙聯軸器,保證無隙傳動,同時其良好的剛性與優化的減振性能,*的改善了傳動系統的動態剛性,可實現15m/min快速移動速度。

★換刀裝置采用中國臺灣刀庫凸輪機械手,性能可靠,換刀時間短。

★機床導軌采用寬包容窄導向的設計原則,導軌淬火磨削,硬度可達HRC48 以上,與其相配的導軌面貼塑,并采用自動集中潤滑裝置,機床運動平穩,精度保持性好。

★良好的性價比,出廠精度按國家標準壓縮30%,屬精密級加工中心。

★整機采用三維造型設計,美觀大方。

 

 

臥式加工中心XH765

XH765型臥式加工中心采用流行的倒“T”型立柱移動式結構,具有自動換刀裝置及CNC三軸、四軸聯動控制系統的現代化加工機床,在依次裝夾后,可以自動連續對四個面進行銑、鉆、擴、鉸及攻絲等多種工序加工,適用于中等批量生產的各種平面、孔、復雜形狀表面的加工,節省工裝,縮短生產周期,提高加工精度,是汽車制造、工程機械、電子工業等部門理想的加工設備。

★機床采用倒“T”型布局,立柱移動剛性好。

★主軸采用寬域電機驅動,扭矩大。

★分度臺為1°×360 ,鼠齒盤定位,定位精度高。

★機床導軌采用進口滾動直線導軌,精度高、剛性好,并采用自動潤滑裝置。

★三向進給驅動選用大慣量寬調速交流伺服電機與滾動絲杠直聯,聯軸器采用進口無間隙聯軸器,保證無隙傳動,同時其良好的剛性與優化的減振性能,*的改善了傳動系統的動態。

★剛性,可實現24m/min快速移動速度。

★換刀裝置采用中國臺灣刀庫凸輪機械手,性能可靠,換刀時間短。

★良好的性價比,出廠精度按國家標準壓縮30%,屬精密級加工中心。

★整機采用三維造型設計,美觀大方。

★三個方向采用瑞士施耐博格重載滾柱直線導軌。

 

 

臥式加工中心XH755G系列

XH755G 系列臥式加工中心是一種高性能、高效率、高速度的自動換刀數控機床,可一次裝夾進行四個面的銑削、鉆孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序。適用于中小批量、多品種的箱體零件以及曲型零件的加工,廣泛用于機械、電子部門的各行各業,系現代化汽車、拖拉機、模具、輕工機械以及機床行業技術改造、設備更新換代所必需的產品。

★機床主體結構為十字滑鞍型結構。

★機床三個進給方向的導軌全部采用進口滾柱重載直線導軌,采用定時定量集中潤滑裝置對導軌進行潤滑,精度保持性好,機床導軌全部有良好的防護裝置。滾珠絲杠副為雙螺母預緊型式,提高了機床運動部件的運動剛性。

★三個直線坐標均采用高剛性滾珠絲杠副,穩定性好、精度高。

★主軸部件整體采用中國臺灣主軸,該主軸轉速高,主傳動機構溫升小、熱變形小。主軸箱平衡系統采用重錘平衡,結構簡單,工作平穩可靠。

★主軸采用FANUC交流數字伺服電機驅動,轉速可以在20~6000rpm內任意設定,主軸電機功率9/11kW,可以進行高速切削。

★工作臺傳動采用蝸輪副傳動,傳遞精度高。蝸桿采用合金鋼淬火磨削加工,蝸輪采用錫青銅材料成形加工,精度保持性好,壽命長。

★刀庫機械手采用整套中國臺灣專業配套生產廠家的產品,質量可靠,性能穩定,進一步提高了整機工作可靠性。

★配備高性能FANUC 0i-MC數控系統,可保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

 

 

臥式加工中心XH766系列

XH766系列臥式加工中心是一種高性能、高效率、高速度的自動換刀數控機床,采用流行的倒“T”型立柱移動式結構,在加工過程中可一次裝夾進行四個面的銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序。zui適用于中、小批量、多品種的箱體零件以及復雜形狀零件的加工,廣泛用于機械、電子部門的各行各業,系現代化汽車、拖拉機、模具、輕工機械以及機床行業技術改造、設備更新換代所必需的產品。

★機床采用整體倒"T"型床身布局,立柱移動,剛性好且便于防水、排屑、防護。

★主軸采用寬域電機驅動,主電機功率15/18.5kW,主軸箱采用齒輪傳動兩檔變速,實現大扭矩輸出。

★工作臺采用端齒盤(1°×3 6 0)定位,支撐面積較大,支撐剛性好,承載大,定位精度高。★工作臺采用多重密封,并有排水孔;工作臺交換時有輔助支撐,避免了拉板較長易堆積鐵

 屑和冷卻水。

★三向進給驅動選用大慣量調速交流伺服電機與滾動絲杠直聯,聯軸器采用無間隙聯軸器,保證無隙傳動,同時其良好的剛性與優化的減振性能,*的改善了傳動系統的動態剛性,可實現15m/min快速移動速度。

★可配NC數控轉臺,分度精度為0.001°。

★機床導軌采用寬包容窄導向的設計原則,導軌淬火磨削,硬度可達H RC 48以上,與其相配的導軌面貼塑,并采用自動集中潤滑,機床運動平穩,精度保持性好。

★可配有兩個工作臺自動交換。工作臺交換時采用油缸推拉,速度較快。

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