山東法因智能設備有限公司, 總部位于濟南高新區,是國家認定的*,主要從事光機電一體化數控成套加工設備的開發、制造和銷售。旨在快速跟蹤新技術,不斷創新;用信息技術提升裝備制造業,大力開發光機電一體化的數控成套加工設備,提高民族工業的自我裝備水平;集中在鋼結構、電網建設、發電設備、重型汽車這些影響國計民生比較大的領域內,重點發展關鍵成套技術和數控成套設備。
公司的主業突出、產品集中,其主營產品為鋼結構系列數控成套加工設備,主要用于型鋼、板材、線材的數控加工,有效替代了同類產品的進口。現有主導產品具體分為三類,即鐵塔鋼結構數控成套加工設備、建筑鋼結構數控成套加工設備和大型板材類數控成套加工設備。公司產品通過數字化的操作程序,對型鋼和板材進行鉆孔、沖孔、銑削、切割、鋸斷、打標記等系列加工,并能實現多功能、多工序的自動連續生產,充分體現了成套化、復合化、化、大型化、柔性化數控機床的特點,這也是數控裝備行業發展的主流趨勢。十年的孜孜以求,法因數控的多項產品列為*重點科技合作項目、科技攻關項目、火炬計劃項目和國家重點新產品計劃項目,并多次榮獲科技進步獎、省市*企業和誠信守法企業稱號。
一、公司所服務的下游行業及法因的市場地位
公司所服務的下游行業主要為鋼結構行業,鋼結構憑借其環保節能、抗震性好、強度高、施工快等*的優勢,在國內外得到了極其廣泛的應用。公司的主營產品除直接應用于鋼結構行業外,還擴展延伸到發電裝備、*制冷、海水淡化、重型汽車、石化、石材機械、工程機械、礦山機械、建筑機械、港口機械等行業中相近鋼結構類零件的加工,共計200種規格。隨著鋼結構行業的不斷發展,涌現出許多大客戶的參與,像寶鋼、首鋼、馬鋼、萊鋼、冠達爾、東南網架、浙江精工、振華港機、中鐵寶橋、東方電氣、浙江盛達、中國一重、北方重工、陜西重汽、江南重工、美國貝倫等大型企業,先后多次采購了法因的數控成套設備,服務于國家的重點建設項目(三峽工程、奧運場館、大型橋梁、高層建筑),為其規模化生產提供了有效的質量保證。法因在滿足客戶需求的同時,也*地促進了自身的快速發展,近三年來法因同類產品的國內*高達62.14%以上,年平均增長約為40%,真正成為鋼結構數控成套加工設備行業*的者。
二、技術創新是法因核心競爭力的關鍵
公司始終堅持以技術創新為先導,不斷加強數字信息技術與裝備制造業的融合,以此公司形成了軟硬件并舉開發的能力和系統集成的創新能力,這也是法因核心競爭力的關鍵所在。公司現有四個設計開發部,近200人的技術開發隊伍,現已取得61項權、15項軟件著作權及若干項專有技術,同時還是4項國家標準的起草單位。技術的不斷積淀奠定了法因的產品品質,公司的主營產品全部實現了CAD/CAM直接轉換,從而省去了編程和輸入的繁瑣,真正做到了CNC設備的無圖化加工。同時部分數控設備的實時監控和遠程診斷等功能,*地方便了客戶的使用和維修。
三、產品營銷與售后服務
為推動公司營銷和售后服務的工作開展,公司成立銷售公司,將國內市場劃分為:東北銷售分公司、華北銷售分公司、太原銷售分公司、西北銷售分公司、濟南銷售分公司、南京銷售分公司、上海銷售分公司、西南銷售分公司、華南銷售分公司、武漢銷售分公司。市場劃分為:一部、二部。通過專人負責,有效地加強了與新老客戶的溝通,提高了為客戶服務的質量和速度。借助法因的技術優勢,公司將不斷強化為客戶提供整體數控加工解決方案,以技術為切入點,加大營銷的深度和廣度,不斷提高客戶的認知度和滿意度。
四、建設中的法因鋼結構數控成套加工設備生產基地
進入2007年后,公司又在高新開發區新征土地237畝,計劃用兩年的時間著力建設法因鋼結構數控成套加工設備生產基地,該項目作為山東省重點建設項目,得到了各級政府的大力支持,并被列入國家*、*拉動內需重點產業振興項目的扶持名單,獲得了*預算內資金支持。2009年底,新的生產基地1號 廠房順利建成投產,二期工程目前正在建設當中,該產業基地全部建成后將大大提高法因的裝備水平和加工能力。公司新的生產基地建成后將大大提高法因的裝備水 平和加工能力,有效滿足快速增長的國內外市場需求,屆時,在鋼結構數控成套加工設備領域內,法因將成為規模化和競爭力的品牌。
五、法因的戰略和未來
征路漫漫,本著“點滴是大 誠信為本”的企業精神,法因人將圍繞著重點突出主業、適時縱向延伸、適度橫向拓展、創新合作并舉、強化人才隊伍的發展戰略,通過規范發展,進一步增強企業的競爭力和持續發展的能力,將公司打造成鋼結構數控成套裝備行業的優勢企業。
法因數控秉承員工、客戶、社會、投資者為公司“四大股東”的理念,將一如既往地堅持如下原則:善待員工,為其提供優于周圍的物質和精神所需;不斷幫助客戶創造價值,為其提供優良的產品和服務;報效社會,富民強國;為投資者創造豐厚的回報。
PPR103型數控液壓沖孔機是PP103A的改進產品,油缸采用外掛結構,這樣即提高了拆、裝、維修的工藝性,又*解決了油缸漏油問題。同時缸徑由原來的220㎜增加到240㎜,從而提高了噸位,達到了真正的100噸沖孔力。
PPR103型具有X(左右移動定位)、Y(前后移動定位)兩個數控軸,都由1.8kW的交流伺服電機(無電刷,免維護)驅動,由滾珠絲杠傳動,直線導軌導向,傳動定位精確。工件由液壓夾鉗夾緊,在萬向輸送球上移動, 移動阻力小。萬向輸送球上裝有彈簧,不易損壞。
PPR103型具有三個模位,可以同時裝置三種規格的沖頭,在工件上沖制出三種規格的孔型。其中一個模位,也可以裝置打鋼印用的字頭盒,完成壓印字符工序。
PPR103型所用的伺服電機、PLC、無觸點開關等電氣元件及主要液壓元件、氣動元件、氣缸等均為世界產品,具有較高的可靠性。
PPR103型液壓管路采用卡套式連接,美觀、實用。
PPR103型配備集中潤滑供油裝置,有效的保障設備的正常運行。
PPR103型無需劃線和制造大量樣板,可實現CAD/CAM直接轉換。另外本機可附帶供應數字化儀,方便的確定或輸入孔的坐標尺寸。
PPR103型編程簡易,易于掌握。中文界面,能顯示孔位圖形。
PPR103型主要技術參數如下:
1.加工工件尺寸范圍:
工件厚度范圍 5~25mm
zui大工件尺寸 1500×775mm
夾鉗夾持邊zui小孔邊距:25mm
2.沖孔能力:
沖孔力 1000KN
zui大沖孔直徑 φ25.5mm
沖孔直徑×板厚 對于Q235鋼 σb≤420MPa φ25.5×25mm
對于16Mn鋼 σb≤610MPa φ25.5×20mm
3.打字能力:
打字力 800KN
字頭尺寸: 14×10
一組字頭的字符數量: 10個
4.沖孔和打字模位數: 3個
裝三套不同規格的沖頭。
或裝兩套不同規格的沖頭及一組字頭。
5.數控軸數 2個
X軸行程——速度 1700mm——18m/min
Y軸行程——速度 760mm——18m/min
6.電動機功率:
油泵電機 22KW
X軸伺服電機 1.8KW
Y軸伺服電機 1.8KW
7.液壓系統:
高壓泵工作壓力 24MPa
低壓泵工作壓力 6MPa
油箱容積 320L
冷卻方式 水冷
N46耐磨液壓油即可。
8.氣動系統:
工作壓力: zui大 0.6MPa
zui小 0.5MPa
空氣壓縮機排量0.1m3/min,zui高壓力0.7MPa即可。
9.電氣參數:
交流供電線路:
類型: 三相電
電壓: 380V
頻率: 50HZ
10.機器外形尺寸(長x寬x高):2770X3330X1740
11.機器凈重:約6200Kg