金屬切削車銑復合加工中心VM650結構簡介：
● 機體皆采用電腦優化箱型結構設計，寬床身寬立柱結構，精密鑄造，穩定性好，吸震性強，整機剛性優良。
● 三軸矩形導軌采用三角形支承設計，超高頻淬火處理，周邊磨削工藝精磨。
● 大導程精密滾珠絲杠配以精密斜角滾球軸承預緊安裝，進給精準，負載力強。
● 與矩形導軌接觸的摩擦副及鑲條粘貼Turcite-B耐磨片并精細研刮，耐磨性好。
● 寬床身，長鞍座設計，工作臺全行程支撐，荷重力強。
● 浮動拉刀機構設計，主軸軸承不承受打刀力，確保主軸精度和壽命。
● 特殊設計之套筒主軸，選用進口精密油脂潤滑式軸承，剛性好，精度高，維護方便，既具高速運轉穩定性，又有低速重切削能力。
● 主軸頭與立柱導軌接觸長度比率優化設計，保證主軸懸伸及穩固支撐。
● 控制面板可旋轉操作，且符合安全規范。
● 寬床身設計，山形筋支承導軌，符合力學原理，剛性好，確保機床精度及性能要求。
● 三軸導軌采用全密閉式防護罩，排屑防護性能良好。
● 氣動拉刀裝置，換刀方便快捷，確保生產的高效性。
□自動潤滑設計方案，確保所有導軌、絲杠、鑲條等摩擦副都能得到可靠的潤滑。
□油水分離設計，避免潤滑之廢油污染切削油,確保切削油品質和使用壽命。
□*排屑設計，專備排屑車清除，排屑輕松自如。
□選用大功率伺服電機驅動進給，承載能力強。
□大功率主軸電機，扭力強大，高速平穩。
□全封閉電柜，輔以氣流循環設計，防塵通風冷卻結果良好。
□全封閉防護罩設計，整機結構緊湊，占地空間小。
□人性化設計，換刀、裝夾工件方便。
□多NC系統可供選擇，滿足用戶操作習慣要求。
□可按用戶要求，添加第四軸功能和NC回轉工作臺。
□可按用戶要求，添加刀庫。
□用英國RENISHAW激光干涉儀、球桿儀、進行檢測。
金屬切削車銑復合加工中心VM650?機床參數：
工作臺 | 工作臺尺寸 | Mm × mm | 850×400 |
工作臺T型槽 | 個×mm | 3×14 | |
工作臺zui大承重 | Kg | 400 | |
行程 | 工作臺左右行程(X向) | mm | 650 |
工作臺前后行程(Y向) | mm | 400 | |
主軸箱上下行程(Z向) | mm | 500 | |
主軸 | 主軸中心線距立柱導軌平面距離 | mm | 475 |
主軸端面距工作臺面zui大距離 | mm | 100-510 | |
主電機功率 | kw | 5.5/7.5 | |
主軸轉速范圍 | r/min | 8000 | |
主軸錐孔 | / | BT40 | |
主軸內軸承數量 | 付 | 5 | |
進 給
| 快速移動速度（X/Y/Z） | m/min | 30 |
切削進給速度 | m/min | 10 | |
驅動電機聯接方式 | / | 皮帶 | |
主電機與主軸的傳動 | / | 采用同步齒形帶傳動，傳動比例1:1 | |
刀庫
| 刀庫形式 | / | 機械手圓盤式 |
刀庫數量 | Pcs | 20 | |
換刀時間 | Sec | 1.2 | |
精度 | zui小設定單位 | mm | 0.001 |
定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.005 | |
重復定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.003 | |
其他 | DNC功能 | / | DNC功能 |
支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
機床防護 | / | 機床采用整體防護 | |
電源要求 | / | 380（1±10%）V50Hz | |
工作環境要求 | / | 溫度范圍5°-40°C 相對濕度＜76% | |
機床總功率 | KW/A | 9KW/20A | |
重量 | 機器重量 | T | 4.5 |
外形尺寸 | 機床尺寸（長×寬×高） | mm | 2000×2100×2000 |
服務
1. 本公司售后服務由質檢中心售后服務部負責.
2. 售后服務部門應認真登記顧客的來信,來函,,傳真;詳細記錄顧客的地址,通訊情況和故障情況,就維修方案提出建議,對顧客的要求給予明確答復.
3. 對顧客的投訴,售后服務應在省內48小時,省外96小時內（不包括節假日）派出維修人員,前往維修.
4. 本公司生產的產品實行<三包>服務,銑床的三包服務時間為一年,液搬車的三包服務時間為半年.產品購買之日起七日內,發現重大質量問題,經核實,可予以調換或退貨.購買之日起三個月內,出現無法修復的嚴重質量問題,經核實,可予以調換.
5. 三包期內由于產品質量問題造成的維修費用,由本公司負責,三包期外收取材料費
