◆統配合水準的光柵尺，同步控制精度*，折彎精度、重復定位精度也達到很高的水準。
◆液壓撓度自動補償，消除滑塊變形對工件質量的影響。數控系統自動調整補償量，方便精確。
◆功能齊全的后擋料機構，zui多可控制六軸。工件折彎，“隨心所欲”。
◆機身采用鋼板焊接后一次裝夾、數控五面體加工中心整體加工，保證機身的剛性和加工精度。
◆集成式液壓控制系統，減少管路安裝，克服漏油，提高工作穩定性，使機床的外形簡潔、美觀。
◆備有長度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應特殊工件的加工需要。
◆可根據用戶需要配備液壓上模自動夾緊器或快速夾緊器，減輕工人勞動強度，提高生產效率 。
◆配備的荷蘭delem da65w、da66w折彎控制系統，采用的電子線路，配有高分辨率的
真彩tft顯示器，中英文菜單功能。
主要配置：
數控系統：瑞士cybelec公司的dnc880s、荷蘭delem公司的da65w、意大利esa公司的kv2004；
伺服電機及驅動：日本安川；
液壓系統：德國hoerbige公司或德國bosch；
直線導軌及滾珠絲桿：臺彎hiwin
光柵尺：德國heidenhain或意大利givi。
折彎精度：
cnc折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸，成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外，cnc折彎機為快速裝模作好準備，當您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。
保養維護
在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下：
1、液壓油路
1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
2）本機所用液壓油為iso hm46或mobil dte25；
3）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；
4）系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。
2、過濾器
1）每次換油時，過濾器應更換或*清洗；
2）機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；
3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年更換。
3、液壓部件
1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；
2）新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。
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