gmc2560r2龍門式數控五面鏜銑床

技

術

方

案

中捷機床有限公司

技 術 方 案 目 錄

一、龍門式數控五面鏜銑床gmc2560r2主要功能與用途

二、龍門式數控五面鏜銑床gmc2560r2結構及技術特點

三、龍門式數控五面鏜銑床gmc2560r2主要技術參數

四、龍門式數控五面鏜銑床gmc2560r2主要配置清單

五、龍門式數控五面鏜銑床gmc2560r2主要采購件清單

六、龍門式數控五面鏜銑床gmc2560r2主要隨機供應附件清單

七、龍門式數控五面鏜銑床gmc2560r2系統主要功能表

八、龍門式數控五面鏜銑床gmc2560r2安裝調試驗收培訓表

九、中捷機床售后服務承諾書

十、龍門式數控五面鏜銑床gmc2560r2主要選配附件

一、龍門式數控五面鏜銑床gmc2560r2主要功能與用途

該產品是我廠在成熟地設計、制造龍門立式數控鏜銑床基礎上，通過引進、消化、吸收國外龍門五面加工制造技術而開發的，適合我國國情的龍門五面數控加工機床，應用十分廣泛。

該機床具有鉆、鏜、銑、擴、鉸、剛性攻絲、直線插補、圓弧插補、螺旋線插補、三坐標聯動等功能。

零件在該機床上一次裝夾，即可完成除裝夾基面外的各面及孔系的加工，確保被加工零件的各面、孔之間的加工精度及位置精度。尤其適用于一些中、大型板類、箱體類、橫梁類、機架類、底座類等鑄造件、焊接件的精確加工、

機床的設計符合iso標準，所有零、部件和各種儀表的計量單位均采用單位制（si）標準。

二、gmc2560r2龍門式數控鏜銑（加工中心）床主要結構及技術特點

采用固定橫梁式龍門框架結構，床身固定，雙立柱與床身兩側螺栓聯接的布局形式。工作臺在床身上作x軸移動，滑枕在滑鞍上作z向移動，滑鞍連同滑枕在橫梁上作y向移動。

1、 

 （1） 主軸頭含有立、臥主軸，臥軸可5 °×72 轉位，實現水平孔系及各面加工，主軸可實現垂直孔系及五面加工；

（2）滑枕內各軸及主軸軸承為進口精密軸承，可保證主軸加工精度；滑枕內部傳動軸軸承設有恒溫冷卻水套,確保滑枕溫度均勻,主變速箱箱壁也得到冷卻,確保溫度不傳到滑枕,主軸軸承也設有恒溫冷卻水套,確保溫度不傳到滑枕.

（3）主軸頭與滑枕連接為端齒盤形式，分度準確，夾緊可靠、承受扭矩大；

（4）主傳動采用主軸交流伺服電機作為動力源，通過自制變速箱，可實現低速大扭矩和高速恒功率，同時滿足粗加工和精加工要求。

（5）在滑鞍中移動導向長，并有液壓平衡油缸平衡、運動慣量小，運動靈活，定位可靠、穩定性好。

（6）機床具有主軸定向功能

2、各軸進給傳動：

（1）x軸驅動——伺服電機通過減速箱與滾珠絲杠聯接，帶動工作臺在床身上前后移動，實現x軸進給運動，并對絲杠進行預拉伸，以提高絲杠副的剛度，

（2）y軸驅動——伺服電機通過帶輪、用齒形帶與滾珠絲杠聯接，滾珠絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動，實現y軸進給運動；

（3）z軸驅動---伺服電機通過減速箱將動力傳遞給滾珠絲杠，滾珠絲杠帶動滑枕及主軸頭在滑鞍上上下移動實現z軸進給。z軸電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動。

3、導軌形式：

（1）工作臺x軸導軌副采用進口重載滾柱直線導軌，動靜摩擦力小，工作臺靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優；同時承載能力大，切削抗振動性能好，可以改善機床性能特性，提高機床的精度和精度穩定性及機床的使用壽命；工作臺移動的滾珠絲杠采用大直徑，有輔助支撐裝置防止絲杠變形，提高使用壽命，保證定位精度；

 （2）為滿足機床重負荷切削，橫梁采用大截面尺寸，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度，滑鞍在橫梁上移動有滾輪經碟形彈簧卸荷，使其y 向移動靈活、定位準確；y軸導軌為鑲鋼導軌，承載能力大，摩擦力小，

（3）滑枕截面為420×470 mm ，z軸導軌為四面封閉式環抱滑動導軌副，即鑄鐵-貼塑摩擦副，有良好的吸震性。

4、機床的基礎件（床身、立柱、橫梁、主軸箱等）全部采用高強度鑄鐵材料和樹脂砂工藝鑄造。為滿足機床重負荷切削，橫梁采用大截面，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。這些大件采用計算機三維軟件輔助優化設計，筋板布置合理，提高大件的剛度。

5、該機床的潤滑分為兩種形式：脂潤滑 、自動稀油潤滑。

油脂潤滑部位：       三個坐標軸承  

自動稀油潤滑部位：   x、y、z軸滾珠絲杠副，x坐標直線滾動導軌，y、z坐標導軌的鑄鐵—貼塑組成的摩擦導軌副   

自動稀油潤滑為定時、定量全自動方式，動作由數控系統自動控制，并能夠進行檢測與報警

6、切削冷卻排屑系統：機床切削冷卻采用外冷卻方式，冷卻液根據用戶工件視情況而定。排屑是通過床身兩側的鏈式排屑器送到前端的接屑小車中。

7、機床防護裝置：床身導軌（x軸）采用防銹金屬伸縮防護罩，并采用迷宮式防塵，橫梁導軌（y軸）采用防銹金屬伸縮防護罩，橫梁上有防護攔，立柱上有扶梯，便于機床維修，安全可靠。

8、油漆包裝：機床顏色以用戶提供色標為準。若用戶在簽訂協議后一個月內不提供色標，則按制造商標準執行。制造商向用戶提供機床包裝，包裝箱是新的堅固的木箱，適于長途運輸，防潮、防銹、防震，適于陸地運輸和整體吊裝。

9、氣動系統主要應用于主軸頭立臥軸中心吹氣; 主軸頭立臥軸前端軸承密封吹氣

10、液壓系統主要控制部件均采用國內外*廠家產品，平衡可靠。

滑枕運動時，利用平衡閥調整平衡缸內的壓力，克服滑枕運動時的重力。

液壓系統功能：滑枕平衡，立臥軸松夾刀

11、本機床選用德國西門子公司 sinumerik 840de 數控系統, 主軸驅動單元、進給驅動單元、交流主軸電機、交流進給伺服電機均為進口原裝、性能*、穩定可靠

三、gmc2560r2龍門式數控五面鏜銑床主要技術參數

四、gmc2560r2龍門式數控五面鏜銑床主機配置清單

五、gmc2560r2龍門式數控五面鏜銑床主要采購件清單

注：根據供貨周期，在不影響機床性能的情況下，制造商有更改同品質外購件的權利。

六、gmc2560r2龍門式數控鏜銑（加工中心）床主要隨機供應附件清單

1、隨機附件

2、隨機工具

3、隨機備件

4、隨機文件

七、gmc2560r2龍門式數控五面鏜銑床電氣系統主要功能表

數控系統：siemens 840d

八、gmc2560r2龍門式數控五面鏜銑床安裝調試驗收培訓

Ø 機床的安裝前的準備

1、地基準備：必須是堅固、有剛性、平滑的混凝土地基。地基的深度和加固程度需要根據當地的地質條件并參照地基尺寸和要求打好地基，待混凝土*凝固后，方可安裝機床。機床地基應符合下列幾方面要求：

地面的承受強度應大于30t/m2；

混凝土zui低壓強度為2500n/cm2。抗拉強度為250n/cm2；

    混凝土不能有裂紋；

2、進線電源準備：ac380v±10%，50hz±2%，220kva（標準），用戶提供從電源到機床的電源線，地線部分要求單獨接地

3、工具吊具準備：啟箱工具、起吊設備（40噸）及吊裝繩索

4、檢具準備：水平儀、角尺（l=500）、平尺（l=1000）、千分表、磁力表座、方規（l≥315）、等高墊塊、檢棒等；

5、其他：灌漿工具、機床側頂、腳桿襯套等；

Ø  機床安裝

1.在機床到達目的地前用戶應事先作好地基安裝及二次灌漿準備（合同簽訂并生效后，標準型機床制造商一個月內負責提供地基圖紙），以免對機床精度造成重大影響。

2.在機床到達目的地后，方買到達機床在用戶負責卸貨及安裝調試期間的吊運，安全移至工作位置后制造商負責初調，用戶進行二次灌漿。

3.調試人員前往之前，用戶需完成制造商提出的安裝前準備工作。

4.用戶需提前兩天通知制造商進行調試，且在安裝調試之前，由用戶和服務人員共同開箱，按合同數量及裝箱單清點，用戶按地基圖（簽訂合同一個月內制造商提供給用戶地基圖）要求進行施工，三相電源線引到電氣柜，提供起重設備并配合制造商安裝調試人員；

5.安裝和調試工作結束后，進行機床的終驗收。

Ø     機床驗收

1.機床驗收工作分兩次進行：預驗收和終驗收

2.預驗收：由制造商自檢驗合格后通知用戶，用戶派出相關人員到制造商工作現場對設備進行預驗收，驗收內容按制造商根據有關檢驗標準編制的檢驗項目檢驗。檢驗合格后雙方簽署驗收會議紀要。

3.終驗收：在用戶廠進行，由中捷機床有限公司派人進行安裝調試，驗收內容仍然按預驗收內容進行檢驗，終驗收合格后雙方就【數控安裝調試終驗收完工單】簽字；

4.如用戶有特殊約定的樣件試切，所需的試件、*及夾具由用戶提供，特殊約定除外。

5.驗收相關事宜：

驗收標準參照技術協議及出廠合格證明書

附件驗收，驗收標準參照技術協議

驗收合格，由用戶確認，填寫【數控安裝調試終驗收完工單】

6.機床質保期

機床驗收合格后，開始進入質保期，質保期為十二個月；

質保期內發生故障的，制造商提供免費維修服務（用戶人為原因引起機床損壞除外）；

因用戶使用不當造成的故障，收取成本費；

機床運抵用戶工廠后，因用戶原因不能按時進行安裝調試工作或不能進行終驗收的，運抵用戶期滿18個月后，質保期滿，不再提供三包服務。

7. 機床各項精度指標按技術協議及合格證之精度檢驗表進行檢驗。如果用戶對檢測結果發生爭議時，可由用戶準備檢測設備并*的檢測中心進行復檢，如檢測結果與技術合同相符，則檢測期間所產生的費用由用戶承擔。檢測前用戶必須對機床進行封存保管，如果用戶開機使用則視為驗收合格。

Ø  機床工作環境：

機床工作環境好壞，對保證機床性能和正常工作有著直接的關系，如果溫度過高會造成數控系統中控制機構失靈或出現故障；溫度過低又會使潤滑系統和液壓系統工作條件惡化造成機床故障或損壞機床零件。因此我們建意該機床在以下條件下使用：

1、廠房內溫度，一般能正常工作的溫度范圍15℃～25℃，在此范圍內當天的誤差不得超過5℃.注：被加工零件的精度低于機床出廠時的工作精度,溫度范圍可放寬到15℃～35℃.

2、檢測的環境溫度應符合gb1093-89的規定.

相對濕度<75%

空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。

大氣壓強86～106kpa

機床安裝要遠離振源、熱源。機床安裝所在廠房內的動力要在0.5g以下（g為重力加速度）。

Ø 機床檢測條件及要求

機床檢測時,檢測儀器,檢測工具應在檢測環境中放置足夠的時間,使它們處于等溫狀態,檢測時還應避免氣流,日曬或外部熱流等因素的影響,對機床位置精度的評定環境溫度以20℃為準,但一般應符合下列條件。

環境溫度15℃～25℃。

檢測前機床應在檢測環境中等溫不少于12h。

機床占有空間任意的溫度梯度不超過0.5℃/h 。

Ø      機床培訓：

1.師資力量：具有理論、實踐經驗豐富的4名專業高級講師對學員進行機床操作、編程系統培訓，并由我公司技術部工程師為學員講解機床機械結構與電氣系統的保養維護。

2.培訓周期：5天（每周一開班，用戶需提前一周預約，詳見培訓通知）。

3.培訓地點：中捷機床有限公司培訓室。（交通便利地鐵直達）

4.培訓人員要求：具有一定的數控機床工作經驗，2~5人。

5.免費培訓，免費提供教材，食宿交通自理。

6.為學員提供免費午餐（職工食堂）。如用戶需要，可頒發結業證書。

7.免費為用戶日后工作*答疑解惑。

8.培訓期間在鞏固理論教學的基礎上，強化實踐操作，配備實踐教學機，加強培訓用戶實際操作能力。

9.對用戶來電、郵件、傳真等技術咨詢，積極回復，耐心解答，盡力為用戶排憂解難。

10.培訓內容及時間安排如下：

九、中捷機床有限公司售后服務工作承諾

一.服務宗旨：

及時、主動地為用戶提供服務，*為用戶負責，讓用戶滿意。

二.服務標準：

1.  凡購買使用我廠產品，如達不到出廠要求或“三包“期內發生故障的（屬供方責任），一律免費上門進行售后服務。

2.  接到用戶要求服務的信息后，24小時內給予答復，2日內服務人員到達現場。

3.  服務人員到達用戶單位服務現場后，在不需換件的情況下，要將出現的故障一次解決。對于未能解決的遺留問題，在服務人員離開之前，要向用戶說明解決辦法和時間。

4.  三包期內產品因用戶使用不當造成的故障，服務后將收取成本費。

5.  服務人員在為用戶服務時，不得以各種理由和借口向用戶提出無理要求，不準索要待遇，索要錢物。

6.  工作要認真仔細，能夠急用戶之所急，密切配合用戶加班搶進度，做到按時上下班。

7.  請用戶支持我們對售后服務工作進行的監督與回訪，對《質量跟蹤卡》、《售后服務完工報告單》請用戶予以認真填寫、簽字、蓋章。

十、gmc2560r2龍門式數控鏜銑床主要選配附件