◆主要技術規格
bdcks51系列 | 單位 | bdcks5116 | bdcks5125 | ||
工作臺直徑 | mm | 1250/1400 | 1800/2000 | ||
zui大車削直徑 | mm | 1600 | 2500 | ||
zui大工件高度 | mm | 1000/1250/1600 | 1600/2000 | ||
zui大工件重量 | t | 8≤80rpm | 16≤50rpm | ||
工作臺轉速級數 |
| 機械二檔、無級調速 | |||
工作臺轉速范圍 |
| 2.5-400 | 1.5-200 | ||
刀架zui大切削力 | kn | 16 | 20 | ||
工作臺zui大扭矩 | kn-m | 10 | 32 | ||
垂直刀架水平導軌副 |
| 滾動復合 | 滾動復合 | ||
垂 直 刀 架 | t型 滑枕 320x225 | 導軌副 |
| 滾動 | 滾動 |
水平行程（x軸） | mm | -20--1000 | -20--1470 | ||
垂直行程（z軸） | mm | 650/800/1000 | 1250/1400 | ||
刀臺型號 |
| 國產或進口4/6工位 | 國產或進口4/6工位 | ||
四方型 滑 枕 220x220 | 導軌副 |
| 滾動復合 | 滾滑復合 | |
水平行程（x軸） | mm | -20--950 | -20--1470 | ||
垂直行程（z軸） | mm | 650/800/1000/1250 | 1250/1400 | ||
刀庫刀位數 |
| 12 | 12 | ||
快速移動（x/y軸） |
| 12 | 8 | ||
主電機功率 | kw | 37 | 55 | ||
主電機轉速 | r/min | 1000 | 1380 | ||
橫梁分級定位臺階數 |
| 8/10 | 5/6 | ||
橫梁分級定位每節距離 | mm | 125 | 250 | ||
橫梁行程 | mm | 700/1000 | 1250/1500 | ||
數控系統 |
| semens或fanuc | semens或fanuc | ||
機床電容量 | kva | 55 | 100 | ||
機床重量 | t | 18/27/30 | 35/37 | ||
（因技術提升原因，本公司機床參數的改變不另行通知）
◆ 機床標準配置
1） 數控系統 日本fanuc 0mi 9） 進口線性導軌、進口軸承
2） 國產主軸軸承 10）自動排屑裝置
3） 減速機冷卻系統 11）zf減速機
4） 三向導軌自動潤滑系統 12）溫控冰箱
5） 機床氣動系統 13）機床警示三色燈
6） 中國臺灣產液壓元件 14）電柜空調
7） 樹脂砂鑄件 15）采用地面安裝
8） 進口滾珠絲杠即精密鎖緊螺母
◆機床的結構特點
1. 本系列機床適用于硬質合金及陶瓷等*，對黑色金屬、有色金屬和部分非金屬的加工。
2. 適用于對零件的內、外圓柱面，圓錐面，端面切槽，螺紋及回轉曲面的粗精加工。
3. 高速切削時，zui大切削速度可達2000m/min.刀架快速移動（x/y軸）可達12m/min.
4. 主傳動采用交流主軸伺服電機，兩檔變速采用進口變速箱，
5. 高速旋轉運動部件進行動平衡檢測。傳動齒輪采用5級精度磨削齒輪。
6. 工作臺設計為熱對稱結構，主軸采用高精度雙列短圓柱滾子軸承。
7. 軸向采用高精度大型推力球軸承作為滾動導軌。
8. 主軸軸承采用油溫冷卻冰箱。
9. 工作臺具有旋轉精度高、承載力強、熱變形小等特點。
10. 刀架及滑枕的進給，采用高精度滾珠絲杠傳動。導向采用滾柱型直線導軌，效率高，精度保持性好。
11. 數控系統采用德國siemens 或日本fanuc 車床系統。
◆機床選項配置
□ 數控系統 德國 siemens 802dsl
日本 三菱 m70b
國產 華中數控、大連大森
□ 刀庫
□ 機內對刀
□ 工作臺分度、進給功能
□ x/z導軌全閉環光柵尺
□ 磨削功能
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