一、機床介紹
1、總述
升降臺數控銑床機械部分采用4k與5k機型,系統采用knd/華中系統,由伺服電機驅動實現三軸聯動(加裝數控回轉工作臺可以實現圓周及定位加工),本機床適合于多品種、小批量和零件加工精度*性要求較高的機械加工及小型模具制造廠。
2、技術特點
1) 機身主要部件采用優質鑄鐵鑄造,經過實效處理,具有強度高、穩定性好、不易變形等特點,確保了整機的剛性和*使用的精度穩定性。
2) 傳動部件采用日本nsk精密軸承和中國臺灣上瑩優質精密滾珠絲杠。滾珠絲杠安裝采用預拉伸工藝,在提高傳動部件的剛性的同時,消除滾珠絲杠在運行中溫升時因熱應力效應產生的滾珠絲杠伸長,提高了機床*使用中精度的保持性。
3) 采用施耐德atv-312變頻器,具有功能強勁、結構緊湊和易于安裝的特點。其集成的多種功能使其特別適合于簡單工業機械應用。
4) hnc-18xpm/19xpm 采用單色或彩色 lcd 液晶顯示器,內置式 plc,可與各種伺服驅動單元和步進驅動單元配套使用。具有開放性好、結構緊湊、集成度高、操作維護方便的特點。
5) k1000m采用32位處理器實現高速、高精度控制。高速dnc加工,傳輸速率達到115200bps,同時配有大容量程序緩存。 采用電子盤技術,數據多個位置保存,出錯后可快速恢復。系統配置u盤接口,實現系統與u盤之間的程序互存,以及讀取u盤程序進行加工。
6) 伺服電機采用日本安川電機或者武漢華大電機,具有扭力大、反應快速等特點。
7) 導軌、滾珠絲杠采用集中自動潤滑系統,可向各潤滑部位定時定量注油,保證各運動面均勻潤滑,有效減小了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了導軌和滾珠絲杠的使用壽命。
8) 機床配備工作臺防護罩,保證加工過程中工作人員人身安全,防止切削液和鐵屑飛出,起到很好的防水效果。
9) 項目成熟性及可靠性
我公司生產的升降臺數控銑床進入市場已七年時間,產品已批量化生產,被廣泛應用到各種行業當中, 經過不斷的改進,產品使用方便、精度穩定可靠。
二、主要參數
部分 | 機 型 項 目 | 4k/4ki | 5k/5ki | 6k/6ki | 5kt |
工作臺面 | 工作臺面尺寸 | 1270×254 | 1370×330 | 1370×330 | 1070×330 |
工作臺t型槽(槽寬*槽數*槽間距) | 16×3×65 | 16×3×65 | 16×3×65 | 16×3×65 | |
工作臺承重(kg) | 500 | 600 | 600 | 600 | |
主軸部分 | 主軸端面至工作臺的距離 | 420 | 430 | 430 | 300 |
主軸中心至升降導軌面距離(mm) | 352 | 360 | 360 | 430 | |
主軸轉速范圍(rpm/min) | 60-4200 | 60-4200 | 60-4200 | l:80-650 h:660-5440 | |
主軸電機功率(kw) | 2.2 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | |
主軸錐孔 | nt30或r8 | nt30或r8 | nt40 | nt40 | |
主軸管直徑(mm) | 86 | 86 | 110 | 100 | |
進給部分 | x/y軸絲桿規格 | 進口滾珠絲桿3205 |
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z軸絲桿規格 | 向“t”型絲桿tr32×5 |
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x軸極限行程 | 740 | 800 | 800 | 520 | |
y軸極限行程 | 335 | 330 | 330 | 410 | |
z軸極限行程 | 127 | 127 | 150 | 115 | |
升降臺行程 | 380 | 420 | 420 |
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x/y/z軸連接方式 | 同步帶 | 同步帶 | 同步帶 | 同步帶 | |
x/y/z軸zui高快移速度(mm/min) | 5000/5000/4000 | 5000/5000/4000 | 5000/5000/4000 | 5000/5000/4000 | |
x/y/z軸螺距(mm) | 5/5/5 | 5/5/5 | 5/5/5 | 5/5/5 | |
其它 | 潤滑油泵型號 | 河谷tz-2232-210x | |||
冷卻水泵型號 | ab-25(臨清海清)(90w) | ||||
x軸同步帶型號 | 560-5m | ||||
y軸同步帶型號 | 500-5m | ||||
z軸同步帶型號 | 225l | 225l | 225l | htd610-5m | |
主軸皮帶型號 | 875vc3828/ htd 800-8m | 875vc3828/ htd 800-8m | 875vc3828/ htd | mf6340 | |
| 升降電機型號 | 0.37kw1.28a減速比1:10 | |||
外形重量 | 外形尺寸(長*寬*高)(mm) | 1800*1600*2300 | 1900*1750*2450 | 1900*1750*2450 | 1700*2100*2300 |
重量(kg) | 1400 | 2000 | 2200 | 1350 |