XQ5032A立式升降臺銑床

立式銑床簡介：

立式銑床與臥式銑床相比較，主要區別是主軸垂直布置，除了主軸布置不同以外，工作臺可以上下升降，立式銑床用的銑刀相對靈活一些，適用范圍較廣。可使用立銑刀、機夾刀盤、鉆頭等。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。臥式銑床也可使用上面各種*，但不如立銑方便，主要是可使用掛架增強*（主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等）強度。可銑槽、銑平面、切斷等。臥式銑床一般都帶立銑頭，雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大，但足以應付立銑加工。這使得臥式銑床總體功能比立式銑床強大。立式銑床沒有此特點，不能加工適合臥銑的工件。生產率要比臥式銑床高。

產品用途：適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備

節省設備投資。但是由于立銑的零活多，這種臥式銑床+立銑頭的方式，實際上是天天掛著立銑頭，當立銑用，反而不如立式銑床更適合。臥銑多用于齒輪,花鍵,開槽,切割等加工,立式銑床除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直幾何形狀的工件,如模具類,立銑可大顯身手。

立式銑床結構特點：

立式銑床銑頭可在垂直平面內順、逆時針調整 ±45°；立式銑床X、Y、Z三方向機動進給；立式銑床主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速，可靠。

底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床*使用的穩定性。

立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 ±45°，拓展機床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。

工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。

X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。

潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。

使用養護

操作規定

1：嚴禁操作者超負荷使用設備。

2：開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。

3：停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三至五分鐘，確認潤滑系統通暢各部運動正常后，再開始工作。

4：使用中不準離開和委托他人照管，不準拆掉安全防護裝置，不準拆卸跟位檔鐵。

5：橫梁主軸工作臺和升降臺在移動前應先松開緊固螺釘，清除周圍雜物，擦凈導軌和涂油。

6：在快速或自動進給時應先調整好限程檔鐵。

7：工作中必須經常檢查設備，各部的運轉和潤滑情況。如運轉或潤滑不良時，應停止使用。

8：工作臺面禁放工、卡量具和工件。

9：調整自動循環時開車前必須檢查機床自動循環的正確性。

10：工作完成將各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落在下面并切斷電源。

保養措施

操作機床前，應仔細閱讀機床的使用說明書，充分理解機床的技術和功能，按規定的方式操作。

穿著合上的工作服。

經常檢查機床內和機床周圍是否有障礙。

不要用潮濕的手操作本機床電氣裝置。

參閱本說明書中規格的檢查部位，定期對他們進行檢查、調整、保養。

不準隨意拆卸、改動安全裝置或標志及防護裝置。

售后服務：

我們將嚴格履行3電48（三小時內與客戶解決，如解決不了48小時內到達用戶現場）更好的為客戶提供高效優質快捷的服務，并接受廣大用戶的監督。

    一個月包換，二年包修，終生維修

1、一個月包換：當產品在交付時出現品牌，機型不符合定貨要求，或產品因自身質量有問題，未超過一個月時，要根據客戶的要求，對故障機實行換機方式處理（換機只能選擇同品牌型號機型）

2、二年包修：產品售出之日起，二年內全免費包修，含零部件，維修等所有費用。

3、終生維修：產品售出超過三年以上的產品，因元器件老化等產品質量問題的，本廠可終身提供有嘗維修服務，維修材料成本及人工費用將根據實際價格向客戶收取。

二、售出日期以售出當日銷售商填寫該產品自帶保修卡上的日期為準。

三、以下情況收費維修，含零部件費，運費及維修費用

1、二年保修期后出現故障。

2、非產品自身質量問題，因外界影響或人為損壞造成的故障。

3、未經廠家允許，使用者自行拆裝過的產品。

物流須知：

由于機床為超大，超重物品，快遞和物流公司一般不接，所以要用配貨站配車，配車一般是專線車輛，*兩地往返，對兩地都比較了解，能送貨到門，方便客戶卸車！但是這種方法時效性不佳，路上快，但是配貨慢，一輛大車要配滿貨才會走，所以有一個等待的配貨時間，滕州也是一個物流大市，一般3天左右，就能發貨！綜合考慮，安全，方便，時效，配車是機床運輸的*選擇。

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滕州市成海機床有限公司

：劉輝

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