目前傳統的強制折彎方式和自由折彎方式，甚至三點式折彎工藝都已無法彎制附圖1所示的金屬板料工件，也就是說單獨用折彎機彎制金屬薄板料工件已不能滿足設計師的設計要求，達不到中高檔裝飾的檔次和裝飾效果。
由此一種新穎的折彎工藝應運而生：即先對金屬薄板料進行V型開槽，然后在折彎機上對金屬薄板進行折彎。
一、 折彎前對金屬薄板料進行V型開槽的工藝特點
1． 折彎后的工件棱邊圓弘半徑小、無折光
由折彎工藝可知，折彎后的工件棱邊圓弧半徑是和被折彎工件的厚度成正比例關系的，由于對金屬薄板料進行V型開槽后，剩余板料的厚度僅是原有板料厚度的一半，甚至于更小，使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑也成比例地成倍減小。又因為進行V型開槽后剩余板料的厚度較小，折彎時的變形力也小，不會擴散影響到未折彎區域，所以折彎后的金屬薄板工件表面無折光。這樣就滿足了賓館、飯店、酒樓、商廈、銀行、機場等場所中高檔裝飾的特殊要求。
2． 降低了板料折彎所需要的折彎力
由折彎工藝可知，板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關系的，在折彎前對金屬薄板料進行V型開槽后，使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半，或更小，這樣板料折彎所需要的折彎力也相應減小，使得長板料在較小噸位的折彎機上也能夠進行彎曲。既可以減少設備投資，又節省了能源。
