機床主要基件均采用高牌號優質灰鑄鐵，并經時效處理，導軌均經精密磨削，導軌副貼低摩擦系數的TURCITE-B耐磨片并經精密刮花，有效提高機床的運動特性（低的摩擦系數與摩擦阻力）及切削所必需的接觸剛性。進給三軸采用C3級精密滾珠絲桿，配絲桿軸承雙支撐，做預拉處理、經鐳射檢測補償，確保傳動系統的剛性與精度。
主軸頭配重塊裝有移動導向裝置，可避免配重塊上下移動時產生晃動，避免影響加工品質。
機床（底座、立柱、滑鞍、工作臺等）強化與剛性比傳統結構加工中心約提升50%以上；提升了切削進給剛性及穩定性，提升加工精度并增加刀具使用壽命。
三軸驅動力在傳統結構同規格機型的基礎上提升了30%；主軸電機驅動力提升35%以上。
滑鞍由傳統結構實體結構，改進為薄壁多肋箱型結構，剛性提升了50%以上。
立柱由傳統結構小跨距框式結構，改進為大跨距人字形薄壁多肋箱型結構，剛性提升60%以上。
機床配有自動螺桿排屑裝置，可有效將機床內部的切屑自動排出，節省清屑時間。
強力沖屑裝置，有利于機床在進行加工時，迅速將鐵屑等沖出機床外部，避免積屑影響機床正常運行。
控制系統全面升級，使用大屏幕操作系統，更符合人機工程學，使操作更簡便。
XK714數控鉆銑床機參數簡介
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | Mm × mm | 1280×320 |
| 工作臺T型槽 | 個×mm | 3×14 | |
| 工作臺zui大承重 | Kg | 500 | |
| 行程 | 工作臺左右行程（X向） | mm | 700 |
| 工作臺前后行程（Y向） | mm | 400 | |
| 主軸箱上下行程（Z向） | mm | 400 | |
| 主軸 | 主軸中心線距立柱導軌平面距離 | mm | 400 |
| 主軸端面距工作臺面zui大距離 | mm | 100-550 | |
| 主電機功率 | kw | 4 | |
| 主軸轉速范圍 | r/min | 8000 | |
| 主軸錐孔 | / | BT40 | |
| 主軸內軸承數量 | 付 | 5 | |
| 進 給 | 快速移動速度（X/Y/Z） | m/min | X/Y:10 Z:8 |
| 切削進給速度 | m/min | 6 | |
| 驅動電機聯接方式 | / | 直聯 | |
| 主電機與主軸的傳動 | / | 采用同步齒形帶傳動，傳動比例1:1 | |
| 刀庫 | 刀庫形式 | / | 氣動打刀 |
| 刀庫數量 | Pcs | 1 | |
| 換刀時間 | Sec | 手動 | |
| 精度 | zui小設定單位 | mm | 0.001 |
| 定位精度（全程X/Y/Z） | mm | ±0.008/±0.006/±0.0086 | |
| 重復定位精度（全程X/Y/Z） | mm | ±0.005/±0.004/±0.004 | |
| 其他 | DNC功能 | / | DNC功能 |
| 支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
| 機床防護 | / | 機床采用整體防護 | |
| 電源要求 | / | 380（1±10%）V50Hz | |
| 工作環境要求 | / | 溫度范圍5°-40°C 相對濕度＜76% | |
| 機床總功率 | KW/A | 9KW/40A | |
| 使用氣壓 | mpa | 0.6 | |
| 重量 | 機器重量 | T | 3.5 |
| 外形尺寸 | 機床尺寸（長×寬×高） | mm | 2300×2000×2300 |
| 系統 | 數控系統 | | 選配 |
