航星機床鑄件材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細膩灰口鑄鐵HT200-HT300，精準的配比，更高的抗拉抗彎強度，使您購買無后顧之憂。
二、航星機床鑄件采用6263B車床床身車床床身床身-6263B車床床身-消失模及木型實型龍門磨床身機床床身-龍門磨床身-鑄造，單件達到40噸以上，年生產(chǎn)量在10000噸左右。包括龍門磨尾座上體大型龍門磨尾座上體-龍門磨尾座上體-床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂、龍門銑床身大型龍門銑床身-龍門銑床身-連接梁等各類鏜床床身機床床身-鏜床床身-機床鑄件。
三、航星機床鑄件采用流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到zui小度，*使用更趨于穩(wěn)定。
航星機床鑄件機械加工只有有限的地方，比方說導(dǎo)軌，安裝面齊子等等，大部分都是毛坯面，加工完了以后對這些毛坯部位也要進行處理，防止銹蝕損壞。
1.航星機床鑄件涂裝前要對床身鑄件進行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進行修整，表面的污物要予以清除。
2.航星機床鑄件經(jīng)過機械加工后的床身鑄件，涂漆前必須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進行淋洗或刷洗，確保*清除表面的油污和其他污物。
3.航星機床鑄件底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前必須充分攪拌均勻，稀釋至適當?shù)哪甓仍龠M行涂抹。
4.如果使用過氯乙烯填充航星機床鑄件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂必須等上以次刮涂的材料干后再進行。
5.使用過氯乙烯填充航星機床鑄件凹陷后必須等其干燥后才能進行打磨，每次打磨后均需要*清除表面的磨漿和粉塵。
6.采用水磨技術(shù)進行打磨，為防止機床鑄件經(jīng)過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。　
7.在zui后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯第二道底漆，這樣可以提高航星機床鑄件漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。
只有全部的工作到位，我們才能生產(chǎn)出質(zhì)量*合格的航星機床鑄件。
泊頭航星鑄物量具有限公司是一家集機械加工,制造,實型鑄造為一體的專業(yè)性現(xiàn)代化公司.年生產(chǎn)各類鑄件萬余噸,可生產(chǎn)各種大理石平臺,花崗石平臺,大理石構(gòu)件,方尺,彎板,塞規(guī),環(huán)規(guī),量規(guī),塞環(huán)規(guī),檢驗棒,機床墊鐵,斜鐵,偏擺檢查儀,角度尺,精密鑄件,地軌等各種工量具,主要產(chǎn)品:按國標生產(chǎn)各種規(guī)格的大理石平臺,花崗石平臺,大理石構(gòu)件,方尺,彎板,塞規(guī),環(huán)規(guī),量規(guī),塞環(huán)規(guī),檢驗棒,機床墊鐵,斜鐵,偏擺檢查儀,角度尺,精密鑄件,地軌等工具量具.
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T鉗工平臺主要是用于鉗工工藝的基礎(chǔ)平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉗工時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。
鉗工平臺的規(guī)格為 200×200-2000×4000，特殊規(guī)格可以根據(jù)需方圖紙制做加工或雙方商定加工生產(chǎn)。
鉗工平臺主要分為鉗工裝配平臺、鉗工檢驗平臺、鉗工劃線平臺等三種。
鉗工平臺根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974-2000設(shè)計。
泊頭航星鑄物量具公司位于“渤海之濱、鑄造之鄉(xiāng)”的泊頭市，北依首都北京及傳統(tǒng)的工商業(yè)名城天津，靠近橫貫?zāi)媳钡木F路京滬高速公路及104、106國道，交通十分便利。
我公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有：檢驗鑄鐵平板、劃線鑄鐵平板、焊接鑄鐵平板、T型槽裝配平臺、鏜銑機工作臺、三座標平臺、電機試驗平臺、火工平臺、落地鏜床工作臺、鎂鋁輕型平尺、鑄鐵平型平尺、橋型平尺、方尺、直角尺、機床角度尺、檢驗方箱、劃線方箱、磁性方箱、磁性V型架等。
我廠本著“以質(zhì)量求發(fā)展、以信譽求生存”的經(jīng)營方式。形成了生產(chǎn)銷售維修一條龍的體系，凡是購買我廠產(chǎn)品的客戶，如果在半年之內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，本廠實行產(chǎn)品“三包”！堅決以為客戶服務(wù)為中！以實實在在做人，踏踏實實做事！歡迎各界朋友來我公司實地考察！
 機床鑄件的力學(xué)性能：抗拉強度：≥250N/mm2，硬度：HB=190~240
      機床鑄件的材質(zhì)采用灰鑄鐵HT250（GB/T9439-88），鑄造方法為樹脂砂。
      機床鑄件*符合HT250的化學(xué)成分標準和叨叨機械性能試驗的標準。
      大爐工段由技術(shù)人員同老工藝師經(jīng)過*科學(xué)實踐制定完善了對各種牌號機床鑄件，進行爐后配料及爐前鐵水孕育河合金化處理的嚴格成熟工藝，對準確達到各種牌號機床鑄件的材質(zhì)奠定了堅實的基礎(chǔ)，鑄造分廠可提供單重50噸，各種牌號鑄件，年鑄造能力達到了6000噸以上。