液壓折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查設(shè)備及電源開(kāi)關(guān)、腳踏分離合器等是否正常，液壓油是否充足。按規(guī)定穿著勞保用品，非液壓工嚴(yán)禁上崗操作。
2、設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位注入適量潤(rùn)滑油脂。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠才能進(jìn)行操作。
3、試壓前必須清理模具上的雜物。清理必須等停機(jī)后才能進(jìn)行
4、用千分尺測(cè)量待折彎材料的厚度，證實(shí)其符合要求后，先取一試件操作。依材料厚度調(diào)好模具，嚴(yán)禁超厚折壓。
5、自覺(jué)做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就折彎到底。
6、操作時(shí)手要始終保持在安全區(qū)內(nèi)，即放在壓板料以外。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)折壓區(qū)，嚴(yán)禁酒后操作。
7、操作中，發(fā)現(xiàn)異常響聲或滲漏油時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁設(shè)備帶病強(qiáng)行作業(yè)。
8、排除故障或檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，在折彎?rùn)C(jī)處于*靜止?fàn)顟B(tài)下再進(jìn)行修理，并在顯眼處掛上檢修牌。嚴(yán)禁非檢修人員修理設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)行中檢修。
9、工作完畢后，清理干凈模具及設(shè)備上的油污及雜物等。壓好的箱體應(yīng)在位置碼放整齊，不能放得太高。
10、下班前要給折彎?rùn)C(jī)加油部位加少量機(jī)油進(jìn)行靜態(tài)保養(yǎng)，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。保養(yǎng)設(shè)備，材料有存堆，保持場(chǎng)地整潔，且留有安全通道。
| 型號(hào) | 公稱壓力（kn） | 工作臺(tái)長(zhǎng)度（mm） | 立柱間距（mm） | 喉口深度（mm） | 滑塊行程（mm） | 大開(kāi)啟高度（mm） | 主電機(jī)功率（kw） | 機(jī)器重量（kg） | 外形尺寸L×W×H |
| 63t/2500 | 630 | 2500 | 1900 | 250 | 120 | 360 | 5.5 | 4200 | 2500×1600×2210 |
| 63t/3200 | 630 | 3200 | 2600 | 220 | 120 | 360 | 5.5 | 5000 | 3200×1600×2210 |
| 80t/3000 | 800 | 3200 | 2600 | 320 | 120 | 380 | 7.5 | 5600 | 3200×1700×3200 |
| 80t/4000 | 800 | 4000 | 3100 | 320 | 120 | 380 | 7.5 | 6200 | 4000×1700×2400 |
| 100t/3200 | 1000 | 3200 | 2600 | 320 | 120 | 380 | 7.5 | 6400 | 3200×1800×2500 |
| 100t/4000 | 1000 | 4000 | 3100 | 320 | 120 | 380 | 7.5 | 7100 | 4000×1800×2500 |
| 125t/3200 | 1250 | 3200 | 2600 | 320 | 120 | 400 | 7.5 | 6800 | 3200×1850×2500 |
| 125t/4000 | 1250 | 4000 | 3100 | 320 | 120 | 400 | 7.5 | 7400 | 4000×1800×2500 |
| 160t/3200 | 1600 | 3200 | 2600 | 320 | 200 | 450 | 11 | 10000 | 3200×1900×2700 |
| 160t/4000 | 1600 | 4000 | 3100 | 320 | 200 | 450 | 11 | 11000 | 4000×1900×2700 |
| 160t/5000 | 1600 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 450 | 11 | 14000 | 5000×1900×3100 |
| 200t/3200 | 2000 | 3200 | 2600 | 320 | 200 | 450 | 18.5 | 11000 | 3200×1950×2800 |
| 200t/4000 | 2000 | 4000 | 3100 | 320 | 200 | 450 | 18.5 | 13000 | 4000×1950×2800 |
| 200t/5000 | 2000 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 450 | 18.5 | 15500 | 5000×1950×3000 |
| 200t/6000 | 2000 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 450 | 18.5 | 19000 | 8000×1950×3300 |
| 250t/4000 | 2500 | 4000 | 3100 | 350 | 250 | 550 | 18.5 | 20000 | 4000×2000×3400 |
| 250t/5000 | 2500 | 5000 | 4000 | 350 | 250 | 550 | 18.5 | 23000 | 5000×2000×3410 |
| 250t/6000 | 2500 | 6000 | 5000 | 350 | 250 | 550 | 18.5 | 27000 | 6000×2000×3100 |
| 300t/4000 | 3000 | 4000 | 3100 | 350 | 250 | 550 | 22 | 22000 | 4000×2000×3450 |
| 300t/5000 | 3000 | 5000 | 4000 | 350 | 250 | 550 | 22 | 25000 | 5000×2000×3550 |
| 300t/6000 | 3000 | 6000 | 5000 | 350 | 250 | 550 | 22 | 27000 | 6000×2000×3800 |
| 400t/4000 | 4000 | 4000 | 3100 | 380 | 250 | 550 | 37 | 28000 | 4000×2180×3800 |
| 400t/5000 | 4000 | 5000 | 4000 | 380 | 250 | 550 | 37 | 30000 | 5000×2180×3800 |
| 400t/6000 | 4000 | 6000 | 5000 | 380 | 250 | 550 | 37 | 34000 | 6000×2180×4200 |
板料折彎?rùn)C(jī)的主要結(jié)構(gòu)及工作原理
1.機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)
本機(jī)器主要部件同鋼板拼接而成，強(qiáng)度高，剛性好。
（1）機(jī)架
由左右墻板、油箱、托盤、工作臺(tái)、撐擋等拼接成框形機(jī)架。工作臺(tái)座于左右邊墻板下部，油箱位于機(jī)器的上部。
（2）滑塊
滑塊由整塊鋼板制成，與左右油缸中的活塞桿連接在一起，二個(gè)油缸固定在左右墻板上，通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)使活塞桿帶動(dòng)滑塊上下動(dòng)作。
（3）液壓系統(tǒng)
使用德國(guó)BOSCH公司折彎?rùn)C(jī)液壓閥。
（4）前托料架，后擋料
前托料架由手動(dòng)調(diào)節(jié)。
后擋料由電腦控制定位尺寸，并具有較高的定位精度。
（5）模具
采用70#鋼或合金鋼材經(jīng)鍛造、熱處理、銑削、磨削等加工而成。上模采用多種短模拼接或整體上模，具有精度高，互換性好，便于裝拆等特點(diǎn)。
（6）電氣
電氣箱上安裝有各種操作按鈕。
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