機床特點:
□ 高精度、高剛性、高速度、高加速度;
□ 選用中國臺灣制造的電主軸,扭矩大、剛性好、轉速高;
□ 轉臺、床身、立柱、主軸箱擺軸全部零件均采用高級鑄鐵鑄造而成,并經過消除內應力處理;
□ 導軌均選用高剛性四排滾柱線導軌,剛性強,精度高、摩擦小、精度保持性好、壽命長、動態響應速度快;
□ 絲杠選用高精度絲杠驅動,剛性強、精度高;
□ 機床選用國產南京四開數控系統,光柵尺全閉環控制,零件一次裝夾可完成粗加工、半精加工及精加工;
□ 大功率電機驅動,快速移動速度可達30米/分鐘,加速度達0.5g。
x/y/z軸
□ 床身采用ht300鑄鐵鑄造而成,底部布滿加強筋板,經過多次內應力消除處理;
□ 三軸導軌選用中國臺灣上銀生產的四排滾柱線性直線滾動導軌,六滑塊支撐,能夠承受重切削和大的扭矩;
□ 三軸選用大功率的交流伺服電機直接驅動滾珠絲,傳動精度高
□ 滾珠絲杠選用高精度高dn值大直徑滾珠絲杠,絲杠經過預拉伸處理,絲杠剛性強,傳動精度高;絲杠支撐軸承采用高精度絲桿bsb系列軸承;
□ 裝有光柵尺作為位置反饋檢測元件,保證機床定位精度和重復定位精度高、穩定、可靠,降低受外界因素的影響;
□ 全封閉式導軌防護罩,確保導軌,絲杠、光柵尺的清潔衛生。
b軸
□ 轉臺采用消隙齒輪箱結構消除反向間隙分度準確、精度高,裝有圓光柵作為位置反饋檢測元件,保證機床定位精度和重復定位精度高、穩定、可靠,降低受外界因素的影響;采用高精度大直徑雙列角接觸軸承和圓弧導軌支撐b軸箱體,剛性更好吸震性更強。
a軸
□ 大扭矩力矩電機直接驅動回轉臺帶動工件直接旋轉,沒有傳統結構的反向間隙,高響應,高精度,采用雙列圓錐滾子軸承剛性更高,采用德國高精度圓光柵使位置檢測誤差更小。采用了全新的雙轉臺同步驅動技術。
技術參數:
電主軸 | |
轉速(rpm) | 15000/選配18000 |
恒扭矩轉速(rpm) | 3000 |
zui大功率s1(kw) | 33 |
zui大扭矩s1(nm) | 105 |
加工范圍 | |
zui大加工工件長度(mm) | 1800 |
zui小加工工件長度(mm) | 400 |
zui大工件直徑(mm) | 600 |
zui大工件重量(kg) | 300 |
軸向行程 | |
x軸行程(mm) | 2000 |
y軸行程(mm) | 550 |
z軸行程(mm) | 500 |
b擺動軸(mm) | +/-50° |
a工件旋轉軸(力矩電機直驅) | endless/360° |
u軸副轉臺移動距離(mm) | 1500 |
尾架*移動距離(mm) | 25 |
精度p/ps iso230-2/2006 | |
x軸全行程(mm) | 0.015/0.008 |
y軸全行程(mm) | 0.01/0.005 |
z軸全行程(mm) | 0.01/0.005 |
b擺動軸全行程(°) | 0.01°/0.005° |
a工件旋轉軸全行程(°) | 0.01°/0.005° |
進給速度 | |
快進速度x軸 (m/min) | 30 |
快進速度y軸 (m/min) | 30 |
快進速度z軸 (m/min) | 30 |
快進速度u軸(m/min) | 5 |
快進速度b軸 (rpm) | 20 |
快進速度a軸 (rpm) | 200 |
刀庫系統 | |
刀柄接口(din-69893標準) | hsk-a63 |
*zui大直徑 | 80/130 |
*zui大長度(mm) | 250 |
*zui大重量(kg) | 8 |
*zui大容量(凸輪式刀庫) | 24 |
換刀時間(s) | <8 |
a工件旋轉軸 | |
zui大扭矩(nm) | 674×2 |
轉速(rpm) | 200 |
轉軸錐孔錐度 | 公制80 |
轉軸頭部型號 | a2-6 |
轉軸前軸徑尺寸 | φ160 |
冷卻系統 | |
占地面積(l×m×h) mm | 7850×5590×4000 |
氣壓mpa | 0.5--0.8 mpa |
電源kw | 80kw |
重量t | 20t |