銑床的特點是以多齒*的旋轉運動為主運到,而進給運動可根據加工要求,由工件在相互垂直的三個方向中,進行某一方向運動來實現，在少數銑床上,進給運動也可以是工件的回轉或曲線運到。
X6140*升降臺銑床（X63W）主要特點及參數：
滕州領超牌X6140*銑床主要結構特點：
1、滕州領超牌X6140*銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床*使用的穩定性。
2、滕州領超機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，X6140*銑床主軸采用三支承結構，主軸的系統剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉角度 ±45°，拓展機床的加工范圍。X6140*銑床主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構，調速范圍廣，變速方便，快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，X6140*銑床進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5、滕州領超牌X6140*銑床X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度， 延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉； 同時，X6140*銑床冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、X6140*銑床機床設計符合人體工程學原理，操作方便；X6140*銑床操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
產品常用名稱：*銑床，X6140*銑，X6140臥式銑床，X6140銑床。
| 主要技術參數 | X6140臥式銑床 |
| 工作臺尺寸mm | 1700×400 |
| T型槽數目 | 3 |
| T型槽寬度mm | 18 |
| zui大負荷kg | 800 |
| X向（工作臺縱向）mm | 900/800 |
| Y向（滑座橫向）手動/機動mm | 315/300 |
| Z向（升降臺垂向）手動/機動mm | 380/360 |
| 切削進給速度mm/min | X:19-950 Y:19-950 Z:6.3-317 |
| 快速移動速度mm/min | X:2300 Y:2300 Z:770 |
| 主軸轉速范圍r/min | 30-1500 |
| 主軸轉速級數 | 18 |
| 主軸中心至工作臺面距離mm | 30-410 |
| 主軸電機功率kw | 11 |
| 機床外形尺寸（長×寬×高）mm | 2556×2159×1770 |
| 凈重kg | 3850 |
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X63W*銑床注意事項：
1確保機床按照說明書的要求接好電源，且正確可靠接地。
2 對機床做任何調整、維修或保養是，一定要切斷電源！
3 機床上所有可移動的部件在鎖緊狀態時，不允許移動該部件，以免損壞機床。
4 當主軸電機正在運轉是，不得變速！變速時應在停車狀態下進行。
5 在起動機床前要確保工件于*安裝到位，不要再工件于*接觸的情況下起動機床，只有在機床達到穩定速度后，方能開始加工。
6 避免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損，建議盡可能經常變換工作臺面上工件裝夾位置，以便磨損均勻。
7 應定期檢查各導軌壓板、斜鐵的配合間隙，間隙過大時應及時調整。
8 應按照機床潤滑要求，及進向各潤滑部位加注潤滑油，并經常察看油標，檢查油池油量，當油量不足時，應及時補充。
9 應避開旋轉的機件，如手輪等，尤其是高速作業時。
10機床在切削加工過程中，鐵屑的飛濺可能造成傷害，請自我保護。
11 機床在工作完畢后，應及時清除機床上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，衣服那個生銹。
12 機床*不用時，需進行防銹、防雨保護.
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