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PCD電火花線切割機

參考價 360000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱泰州市晨虹數控設備制造有限公司
  • 品       牌晨虹
  • 型       號DKH7725
  • 所  在  地泰州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2018-09-20
  • 訪問次數3214
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     泰州市晨虹數控設備制造有限公司,簡稱晨虹數控,建于2008年11月。位于江蘇省泰州市海陵區九龍鎮龍園路,臨328國道邊。是專注于中數控機床產品的設計、生產和銷售的單位,公司由博士、碩士和工程師等多名人才組成的研發團隊,建立了完善的ISO9001:2008質量管理體系,目前有六項國家發明,十多項新型實用技術,是以科研為主的科技型企業。

     主要產品分特種加工機床和數控機械加工機床兩大類。

      特種加工機床有:國家發明數控電火花線切割直齒錐齒輪機床(發明號200810123589.9)、數控中走絲電火花線切割機床、精密數控回轉臺電火花線切割機床、4×4米、1×6米等特大型電火花線切割機床、立式滾圓機、光學材料加工設備等。

      數控機械加工機床有:金剛石線切割機、砂線切割機、三軸數控深孔鉆床、數控雕銑機床、數控銑床、石墨加工機、平面磨床、加工中心、發明砂輪加工機床,可為用戶設計生產專用數控機床。

     2008年,晨虹數控的電火花線切割直齒錐齒輪機床申請獲得了國家發明。

     2009成立不久的晨虹數控憑借過硬的技術實力,在與天津、廣東等多家“大哥級”企業的博弈中脫穎而出。研制的數控砂線切割機床順利通過國家 (北京)航天城專家組驗收,成為航天城航天器生產設備的供應商之一。

同年年底晨虹新型金剛石線切割成功下線,在加工脆硬不導電材料的數控設備中切割線的平穩運行、異型切割、切割角度偏擺等方面又是一個大大的提高。

20108月晨虹數控公司生產的數控金剛石砂線切割機床被江蘇省科學技術廳認定為“高新技術產品”,同年年底,獲得江蘇省民營科技企業協會授予“江蘇省民營科技企業”稱號。

2010年4月下旬江西賽維LDK太陽能高科技有限公司單晶部與晨虹數控公司聯系,希望晨虹數控公司能為江西賽維公司研發一款特殊砂線切割機床,通過溝通研究晨虹數控為其設計了一款X軸1.5米、Y軸1米,切割厚度為0.8米的數控金剛石砂線切割機床以滿足加工需求。

2011年11月,晨虹數控回轉臺線切割機床獲得日本企業的認可,該日本企業向晨虹數控定制一臺特殊的數控機床,本機有兩套控制系統。加工系統由一臺快走絲數控電火花線切割機床和數控回轉臺附件組成,系統結構特點是兩軸數控聯動,一移一轉,可以實現斜度切割,能加工諸如凸輪、螺旋面、雙曲面等各類空間直紋曲面零件。本臺線切割機床是用于加工異型聚晶金剛石PCD旋轉刀具的特殊專用機床。

 2012年被認定為國家高新技術企業。

  2014年公司決定發揮長處,主攻三個產品:金剛石線切割機、中走絲線切割機、大搖擺錐度線切割機。

  2015年公司產品增加光學材料加工設備,增加產品立式滾圓機、光學材料磨床等光學精密加工設備。

   用心做好數控機床,為客戶解決實際困難,是晨虹數控不變的理想和追求。我們愿與您共同進步、發展。

 

線切割機床,大錐度線切割機,砂線切割機床,金剛石線切割機,多線切割機,直齒錐齒輪機床,晶體加工設備,根據產品情況定做專用機床
產地 國產 控制形式 數控
晨虹數控PCD電火花線切割機、CBN電火花線切割機床,是超硬材料金剛石PCD、CBN刀具生產商使用的生產設備
PCD電火花線切割機 產品信息

    晨虹數控PCD電火花線切割機、CBN電火花線切割機床是超硬材料金剛石PCD、CBN刀具生產機床,鑒于金剛石PCD、CBN材料的特殊性,本機床上使用的線切割高頻。

   PCD電火花線切割機是用于加工異型聚晶金剛石PCD、CBN旋轉刀具的特殊機床。

   PCD刀具機床

    具體詳情可來電。

 

十五、機床故障及其排除:(僅供參考)

 

 

序號

加工中的故障

產生原因

排除方法

1

工件的加工表面有明顯絲痕

 

 

1、鉬絲松馳或抖絲;

2、工作臺X、Y向運動不平穩;

3、貯絲筒換向有強振動。

1、重新緊絲,檢查鉬絲漲力

2、檢查工作臺傳動間隙,檢查控制機是否失步,有無干擾;

3、檢查和調整貯絲筒。

2

導輪轉動不靈活,導輪有跳動、有噪聲。

1、導輪軸承有臟物或磨損嚴重;

2、導輪安裝不當;

3、導輪安裝不當,動平衡不好。

1、清洗或換導輪及軸承,仔細安裝;

2、應更換導輪與軸承;

3、應更換導輪與軸承。

3

抖絲

1、鉬絲松;

2、換向時貯絲筒有沖擊振動;

3、貯絲筒有跳動;

4、導輪精度差,有較大的徑向跳動。

1、重新緊絲;

2、減小換向沖擊;

3、如貯絲筒磨損,應修復重新安裝調整;

4、交換新導輪。

4

松絲

鉬絲未漲緊,鉬絲使用一段時間,變細或被拉長。

重新緊絲或更換新鉬絲。

 

5

斷絲

1、鉬絲正常損耗、鉬絲直徑 變小、強度低所至;

2、走絲系統有卡住現象,如導輪轉動不靈活,導輪邊緣缺口,導電塊,檔絲柱有磨損勾槽,卡斷鉬絲;

3工作電流太大,鉬絲太細所至;

4鉬絲太緊或抖絲。

1、更換新鉬絲;

 

2、更換損壞的另件;

 

3、選擇適當電參數;

 

4、調整鉬絲。

6

燒傷

1、高頻電源的電參數選擇不當;

2、工作液太臟或工作液供應不足;

3、變頻跟蹤不靈敏。

 

1、調整電規準(電參數);

2、更換工作液,檢查供液系統;

3、檢查變頻系統。

7

工作精度達不到要求

1、工作臺傳動間隙過大;

2、控制裝置或步進電機失靈或有干擾。

 

1、調整傳動絲杠及傳動齒輪的傳動間隙;

2、檢查控制系統。

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