ZXK21xxA系列數(shù)控鉆銑機床 | |
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機床特點： 1、采用槍鉆法（即外排屑法）加工工藝，通過一次鉆削即可達到一般需要鉆、擴、鉸工序才能保證的加工精度和表面粗糙度。2、床體、箱體、工作臺、底座等基礎件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，并進行實效處理，具有剛性高、精度保持性好、吸振性好等特點。3、具有三個伺服軸，可實現(xiàn)坐標孔的加工。4、吊掛式數(shù)控系統(tǒng)操作臺，便于機床的操作。5、配備專用冷卻系統(tǒng)，為深孔加工提供高壓大流量高清潔的切削液。6、配備自動排屑機，實現(xiàn)切屑的自動清除。7、配備油溫自動控制裝置，可自動控制油溫，防止切削液變質(zhì)。8、配有銑削輔具，可實現(xiàn)銑削加工功能。 |
應用于鉆削三坐標或二坐標孔系的數(shù)控深孔加工設備，并具有銑削輔助功能。鉆削深孔時采用外排屑法（槍鉆法）。通過一次這續(xù)鉆削，即可達到一般需經(jīng)鉆、擴、鉸工序才能保證的加工質(zhì)量。廣泛應用于模具制造、液壓機械、發(fā)動機制造、紡織機械以及熱交換器制造等行業(yè)的深孔加工。| 項目名稱 | ZXK2103A | ZXK2104A | |
|---|---|---|---|
| 工作范圍 | 鉆孔直徑范圍 | 3-35mm | 3-40mm |
| 鉆孔深度 | 1200mm | 1200mm | |
| 端銑刀盤直徑 | 30mm | 30mm | |
| 銑刀柄規(guī)格 | JT40 | JT40 | |
| 機床性能 | 工作臺行程（X軸） | 1500mm | 1500mm |
| 主軸上下方向行程（Y軸） | 1000mm | 1000mm | |
| 主軸前后行程（Z軸） | 1800mm | 1800mm | |
| 工作臺工作面尺寸（X向×Z向） | 2450×1200mm | 2450×1200mm | |
| 工作臺承重 | 8000kg | 8000kg | |
| 鉆桿箱轉(zhuǎn)速范圍 | 200-7000mm/min | 200-7000mm/min | |
| 鉆桿箱功率 | 7.5KW | 9.5KW | |
| Z軸的進給速度范圍 | 10-500mm/min | 10-500mm/min | |
| X、Y、Z軸的快速移動速度 | 5000mm/min | 5000mm/min | |
| 機床精度 | X、Y、Z軸的坐標定位精度 | 0.03mm\0.03mm\0.03mm | 0.03mm\0.03mm\0.03mm |
| X、Y、Z軸的重復定位精度 | 0.02mm\0.02mm\0.02mm | 0.02mm\0.02mm\0.02mm | |
| 絲杠反向間隙 | 0.02mm | 0.02mm | |
| 鉆孔直線度偏差 | 1mm/1000mm | 1mm/1000mm | |
| 鉆孔表面粗糙度 | Ra0.8-Ra3.2μm | Ra0.8-Ra3.2μm | |
| 冷卻系統(tǒng) | 壓力范圍 | 1-10MPa | 1-10MPa |
| 流量范圍 | 6-10000L/min | 6-10000L/min | |
| 過濾精度 | 20μm | 20μm | |
標配KND或廣數(shù)980T數(shù)控系統(tǒng)、手脈控制盒、鉆桿支架、排屑機、集中潤滑油站、專用冷卻系統(tǒng)、警示燈、調(diào)整工具、工作燈、機床墊鐵、油溫控制器、機床全防護罩、液壓系統(tǒng)、簡式對刀儀、銑削系統(tǒng)等。
槍鉆刀具、輔具、切削油、磨刀機、刃磨裝置、甩油機、磁性排屑機、電箱空調(diào)、西門子數(shù)控系統(tǒng)、FANUC數(shù)控系統(tǒng)。
