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鑄鐵平臺_德陽T型槽平臺廠家_測量鑄鐵平臺 鑄鐵平板

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱泊頭市君旭機械設備制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號GB/T7949-1999
  • 所  在  地滄州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2025-04-27
  • 訪問次數11
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我公司的主要產品有鑄鐵工作臺系列:鑄鐵平板、鑄鐵平臺、劃線平臺、鑄造平臺、檢驗平臺、T型槽平臺、鉚焊平板、測量平臺、裝配平臺、鉗工平臺、基礎平臺、試驗平板、鋁型材檢驗平臺、落地鏜床工作臺、大理石平臺、花崗石平臺、V型架V型鐵、方箱彎板、機床墊鐵等產品,產品廣泛應用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、環保、航空、汽車、農機、電器、儀表、醫療器械、五金等生產領域,產品的質量以及售后服務得到了客戶的*好評。
公司具有較高的管理水平,技術力量雄厚,檢測手段*、齊全,產品的研制、開發全部采用CAD技術。我公司的產品全部按照國家相關標準及行業標準生產制造(非標產品依照圖紙生產),近5年來我廠產品出廠合格率一直在96%以上,2013年上半年的出廠合格率更達到了98.32%。

展望未來,我們堅守信念,精益求精,不斷拓展,真誠期望與各界人士達成雙贏的合作關系,一起攜手共創美好明天!
 

:鑄鐵平板、鑄鐵平臺、劃線平臺、鑄造平臺、檢驗平臺、T型槽平臺、鉚焊平板、測量平臺、裝配平臺、鉗工平臺、基礎平臺、試驗平板、鋁型材檢驗平臺、落地鏜床工作臺、大理石平臺、花崗石平臺、V型架V型鐵、方箱彎板、機床墊鐵等產品
T型槽平臺的整體規格為4×8米,超過規格可多拼接,使用磨損,可以恢復其精度,可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確,直觀的優點,方便。劃線平板刮前進后放在桌上,工件是光滑的,沒有發澀的感覺,測量方便,測量精度。
鑄鐵平臺_德陽T型槽平臺廠家_測量鑄鐵平臺 鑄鐵平板 產品信息

以下介紹的T型槽平臺的文章由泊頭市君旭機械廠【售后維修部】自行提供的,T型槽平臺0級.精度.可根據客戶圖紙定做鑄鐵T型槽平臺又叫T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板,用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具,我公司生產的鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執行國家相關行業標準,使用高強度鑄鐵鑄造,不僅精度穩定,而且堅固耐用。

 T型槽平臺的整體規格為4×8米,超過規格可多拼接,使用磨損,可以恢復其精度,可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確,直觀的優點,方便。劃線平板刮前進后放在桌上,工件是光滑的,沒有發澀的感覺,測量方便,測量精度。

  劃線平臺屬于工作臺,鉗工工人使用基準平面測量裝置或穿過工件。劃線平臺也被稱為面板,劃線平臺,劃線工作臺,鉗工鉗工劃線平臺,平板,鑄鐵,鑄鐵劃線平臺交叉板,機械劃線平臺等。顯著的交叉平臺工作面線,鉗工工人用來檢驗工件,工件劃線標記線的基準標記線,由用戶根據自己的使用,使線的具體尺寸。劃線平臺的工作面也可以根據客戶的實際需求,可加工V形,T形,U形槽,燕尾槽,孔,長孔。

端面加工銑床工作臺T型槽尺寸,主要用來固定工件,是鉗工工人是用來調試設備,裝配設備,維修保養設備的基礎性工作平面。公司十多年的經驗,在設計和技術,精度高,剛性好,漂亮的外觀材質:采用高強度鑄鐵機臺HT200-300工作面硬度為HB107-240,經過兩次人工處理(人工撤出長度600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的的的精度和穩定性,耐磨性好。

  T型槽平臺在使用的過程中,應注意避免人工制品和T型槽平板面對一個激進的的碰撞,防止損壞T型槽平臺工作面,工件zui大重量不超過了額定負荷的板,否則會導致較低的品質工作,可能還有損壞T型槽平板的結構,甚至會導致板材的變形,使之損壞,不能使用。 T型槽平板,廣泛應用于機械工業,精密測試,檢驗,標志著一個重要的工具。

 T型槽平板上T型槽的作用

  T型槽平板上帶有T型槽,T型槽的作用就是配合螺栓和螺桿對工件進行固定,方便焊接和裝配等工作,T型槽的尺寸要根據使用螺栓的尺寸來定,T型槽的規格尺寸一般都是按客戶需要定制的,建新量具加工定制T型槽的方法大致如下:

  1、按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經畫好的加工線找正和裝夾平板。

  2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小(槽寬小于100mm),頂部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時,必須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。

  3、刨側面左右凹槽。加工前,用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直,若不垂直,則應重新調整*到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。

  4、倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。

  刨削的注意事項:

  1、鑄鐵平板刨T型槽的凹槽時,切削用量要求,并且要用手動走刀,以免損壞*和工件。

  2、在刨削T型槽過程中要注意*的非切削部分不要與鑄鐵平板發生摩擦或碰撞,以免造成事故或產生廢品。

  3、每次切削行程的終了、回程開始之間,要切刨刀抬出槽處。因此,前后越程都應該適當放大,以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀

 

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