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產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

滲碳爐襄陽高溫金屬熱處理設(shè)備

參考價 180000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱襄陽金力泰智能裝備科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地襄陽市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2025-04-09
  • 訪問次數(shù)33
產(chǎn)品標(biāo)簽:

滲碳爐滲碳


公司是一家集工業(yè)爐設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造為一體的廠家,產(chǎn)品覆蓋 20 多個系列、100 多種型號。主要產(chǎn)品有熔鋁爐、坩堝熔化爐、鋁錠熔化爐、石材電解爐、石材改色爐、臺車式電阻爐、臺車式淬火爐、臺車式熱處理爐、多用氣氛保護爐、滲碳爐、網(wǎng)帶式熱處理自動生產(chǎn)線等


坩堝式熔鋁爐、坩堝式熔銅爐、鋁液精煉除氣除渣機、鋁合金時效爐、鋁合金快速固溶爐,鑄件退火爐;箱式爐、井式爐、臺車爐、網(wǎng)帶式等熱處理爐;石材爐、玻璃退火爐、陶瓷燒結(jié)爐。鋁合金熔化加熱爐,箱式臺車井式爐
產(chǎn)地 國產(chǎn) 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
滲碳爐是熱處理領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中作用重要。滲碳工藝可讓低碳鋼工件表面形成高碳鋼層,經(jīng)淬火和低溫回火后,工件表面硬且耐磨,中心保持低碳鋼的韌性與塑性,提升了零件綜合性能,延長使用壽命。
滲碳爐襄陽高溫金屬熱處理設(shè)備 產(chǎn)品信息

滲碳爐是熱處理領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中作用重要。滲碳工藝可讓低碳鋼工件表面形成高碳鋼層,經(jīng)淬火和低溫回火后,工件表面硬且耐磨,中心保持低碳鋼的韌性與塑性,提升了零件綜合性能,延長使用壽命。

 

 

 

一、滲碳爐的工藝原理

 

滲碳是復(fù)雜的物理化學(xué)過程,主要有以下步驟:

 

滲碳介質(zhì)的分解:把工件放入密閉滲碳爐,通入氣體滲劑)或液體滲劑(如煤油、苯、酒精等)。

 

活性碳原子的吸收:活性碳原子生成后,迅速被鋼件表面吸收,融入表層奧氏體,使奧氏體含碳量增加,改變鋼件表面化學(xué)成分。

 

碳的擴散:表面含碳量升高后,與心部形成濃度差。在濃度差作用下,表面的碳向內(nèi)部擴散。碳在鋼中的擴散速度受溫度影響大,溫度越高,擴散越快。同時,工件被滲元素的內(nèi)外濃度差以及鋼中合金元素含量也會影響擴散速度,濃度差大,擴散快;鎳、錳等合金元素可加快碳擴散,鉻、鉬等則會減慢。

 

 

 

二、滲碳爐的常見工藝類型

 

氣體滲碳

 

工藝特點:氣體滲碳應(yīng)用廣泛。它滲碳速度較快、生產(chǎn)效率較高、滲碳層質(zhì)量易控制。通過控制通入爐內(nèi)的氣體滲劑流量、溫度、時間等參數(shù),能調(diào)節(jié)滲碳層深度和碳濃度分布。

 

具體過程:實際操作時,先排出爐內(nèi)空氣,再通入氣體滲劑

 

 。隨著滲碳進行,活性碳原子被工件表面吸收并向內(nèi)部擴散。同時,通入適量氮氣等保護氣體調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣氛。

 

真空滲碳

 

工藝特點:真空滲碳在低真空環(huán)境進行。與傳統(tǒng)氣體滲碳相比,它滲碳溫度較高、時間較短、滲碳層均勻,工件變形小。而且真空環(huán)境能避免工件表面氧化和脫碳,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

 

具體過程:以某系列低壓滲碳多用爐為例,工件裝料臺,再到通道罐,上升至裝卸料室抽真空,使室內(nèi)壓力達到一定值。裝卸料室與通道罐壓力相等時,打開真空密封閥,升降機將工件轉(zhuǎn)移到滲碳室。在滲碳室把工件加熱到合適溫度(一般920 - 970℃,可達1250℃),

 

 

 

。裂解形成活性碳原子,強滲期通時間一般1 - 4分鐘,通氮氣擴散時間2 - 6分鐘,之后強滲期逐漸縮短,擴散期逐漸延長。滲碳過程通過溫度、時間、及氮氣的流量和壓力四個參數(shù)控制,可根據(jù)工件技術(shù)要求,用計算機模擬確定技術(shù)參數(shù),實現(xiàn)自動化控制。

 

離子滲碳

 

工藝特點:離子滲碳利用離子轟擊原理。它滲碳速度較快、滲碳層質(zhì)量較好、節(jié)能且環(huán)保。離子滲碳時,工件表面碳濃度梯度較平緩,能有效提高工件疲勞強度和耐磨性。

 

具體過程:在離子滲碳爐中,工件置于真空室作陰極,爐體作陽極。通入含碳?xì)怏w后,在高壓電場作用下氣體電離產(chǎn)生等離子體。碳離子在電場加速下轟擊工件表面,傳遞能量使工件表面升溫,同時被工件吸收并向內(nèi)部擴散,實現(xiàn)滲碳。通過調(diào)節(jié)電場強度、氣體流量、溫度和時間等參數(shù),能控制滲碳層深度和碳濃度分布。

 

 

 

三、滲碳爐的價格因素

 

滲碳爐價格受多種因素影響,采購時了解這些因素很關(guān)鍵。

 

類型與規(guī)格:不同類型的滲碳爐,如氣體滲碳爐、真空滲碳爐、離子滲碳爐等,因結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、技術(shù)含量和性能特點有別,價格差異較大。一般來講,真空滲碳爐和離子滲碳爐采用更技術(shù)設(shè)備,能實現(xiàn)較高精度滲碳工藝控制,價格相對高些。滲碳爐規(guī)格也是重要因素,像井式氣體滲碳爐,額定功率不同,工作室尺寸和裝載量也不同。通常,功率較大、工作室尺寸較大、裝載量較高的滲碳爐,價格也較高。

 

品牌與質(zhì)量:市場上滲碳爐品牌多樣,不同品牌產(chǎn)品在質(zhì)量、性能和售后服務(wù)方面有差異,導(dǎo)致價格不同。一般有生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格質(zhì)量控制體系和完善售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),產(chǎn)品質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定,價格相對較高。而一些小品牌或無品牌的滲碳爐,價格可能較低,但質(zhì)量和性能或許難以滿足企業(yè)長期生產(chǎn)需求,后期維護成本可能較高。

 

配置與功能:滲碳爐的配置和功能會影響價格。一些滲碳爐配備自動化控制系統(tǒng)、高精度溫度控制儀表、氣體流量控制系統(tǒng)以及安全保護裝置等,這些配置能提升滲碳過程自動化程度和控制精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,但會增加設(shè)備成本。例如,有碳勢自動控制功能的滲碳爐,通過與特定分析儀配合及改裝,可實現(xiàn)碳勢控制,價格比普通滲碳爐高。另外,具備快速升溫、降溫等特殊功能,能縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率的滲碳爐,價格也相對較高。

 

滲碳爐的工藝和價格是企業(yè)選擇和應(yīng)用時需重點考慮的因素。深入了解滲碳爐工藝原理、常見工藝類型、價格影響因素,企業(yè)就能依據(jù)自身生產(chǎn)需求、產(chǎn)品質(zhì)量要求和預(yù)算情況,做出更合理決策,選到適合的滲碳爐設(shè)備,進而提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)市場競爭力。


關(guān)鍵詞:控制系統(tǒng)
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