本司主要做的激光焊接設備:應用的激光器主要為:光纖激光器,YAG激光器。
光纖激光器從應用的場景主要分為:標準四軸激光焊接機,機器人激光焊接機,手持激光焊接機,非標定制等。
YAG激光器從應用場景主要分為:標準四軸工作臺激光焊接機,機器人激光焊接機,手動激光焊接機,非標定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣,主要是焊接的產品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快(20---30MM/S),功率大(500W---6000W),深寬比大(焊接材料的厚度0.5---5MM),適用于常規焊縫的縫焊拉焊的場合,可焊接碳鋼,不銹鋼,鍍鋅板,銅,鋁等常見材料。
YAG激光器,焊接速度較慢(8—10mm/S),功率較小(200W—600W),焊接的材料的厚度(0.2—1.2mm)適用于薄板的縫焊,穿透焊,點焊,熱影響小,焊接精準。
變壓器銅排激光焊接設備及工藝介紹
變壓器銅排(又稱母線、導電排)是電力傳輸的核心部件,要求低電阻、高機械強度、耐大電流沖擊。傳統釬焊或氬弧焊易導致變形、熱影響區大,而激光焊接能實現高效、精密、低熱輸入的連接,尤其適用于銅-銅、銅-鋁等高導電材料的焊接。
1. 適用場景
電力變壓器:高低壓繞組引出銅排、分接開關連接片。
新能源設備:光伏逆變器、風電變流器中的大電流銅排焊接。
工業配電:開關柜、配電箱母線的拼接與搭接焊。
電動汽車:電池包內Busbar(銅/鋁排)的高效連接。
2. 工藝參數(以銅排為例)
參數項 | 參考范圍 | 說明 |
---|---|---|
激光類型 | 光纖激光(1μm)、綠光激光(515nm) | 綠光對銅的吸收率更高(約40%) |
功率 | 2kW-6kW(厚度2-10mm) | 厚銅排需高功率+擺動焊接 |
焊接速度 | 10-50mm/s | 速度過快易導致未熔透 |
光斑直徑 | 0.3-1.5mm | 寬焊縫需振鏡擺動 |
保護氣體 | 氬氣(Ar)或氮氣(N?) | 防止銅氧化,提升表面質量 |
焊縫形式 | 對接焊、搭接焊、角焊 | 需根據電氣載流需求設計 |
3. 技術優勢
? 低電阻率:激光焊縫致密,導電性接近母材,減少能耗發熱。
? 無焊料污染:直接熔焊,避免釬焊的銀/錫層氧化問題。
? 變形極小:熱影響區<0.5mm,適合精密變壓器結構。
? 自動化生產:可搭配機器人,實現批量焊接(如動力電池Busbar產線)。
4. 關鍵挑戰與解決方案
問題 | 解決方案 |
---|---|
銅的高反射率 | 采用綠光激光或脈沖調制提升能量吸收 |
焊縫氣孔 | 優化保護氣體流量(如He+Ar混合氣) |
厚板未熔透 | 多道焊+擺動激光頭,增加熔深 |
熱裂紋敏感 | 預加熱(150-300℃)降低熱應力 |
5. 質量檢測標準
電氣性能:接觸電阻測試(要求≤1.1倍母材電阻)。
機械強度:拉力測試(焊縫強度≥母材90%)。
無損檢測:X射線探傷(無氣孔/裂紋)、超聲波檢測。
6. 典型應用案例
干式變壓器銅排:6mm厚銅排搭接焊,焊縫導電性達標且無變形。
電動汽車Busbar:多層0.5mm銅箔激光疊焊,替代螺栓連接。
配電柜母線:10mm寬銅排高速焊接(30mm/s),良率>99%
設備配置表
1.光源系統:采用連續激光器(光纖激光器)
2.運動系統:配備三軸伺服(松下)運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統:萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統:搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統:焊接檢測系統.(實時檢測焊接效果)、能量檢測系統(實時檢測能量波動)、激光校準系統:(校準激光焦距)
設備優勢:
1.速度是YAG(脈沖焊機)激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比,焊點光滑美觀,焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉換率高,能耗低
4.設備穩定,可連續24小時工作
5.相對于YAG(脈沖焊機),定制成客戶要求的機型更容易。
應用領域:
變壓器銅排激光焊接設備適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料,可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接,已廣泛應用于航空設備,船舶制造.儀器儀表,機電產品,汽車制造,新能源電池,鈑金箱體,衛浴,廚具,家用電器,汽車配件,燈飾,機械,數碼產品等方面
服務體系
售前服務體系:
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。
2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業專用配套激光設備的非標定制
4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年,終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期檢修服務,檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
售后服務體系:
1.售后服務網點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內,到達維修現場不超過48小時。
3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期檢修服務,檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值